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安全生產(chǎn)管理之腳手架工程安全技術(shù)措施細節(jié)(三)工具式腳手架(腳手架安全技術(shù)措施PPT)

工具式腳手架安全技術(shù)措施細節(jié)

附著式升降腳手架的構(gòu)造措施

(1)附著式升降腳手架應(yīng)由豎向主框架、水平支撐桁架、架體構(gòu)架、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾裝置、防墜裝置組成。

(2)附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定。

①架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高。

②架體寬度不應(yīng)大于1.2m。

③直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m,折線或曲線布置的架體,相鄰兩主框架支承點處架體外側(cè)距離不得大于5.4m。

④架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。

⑤架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。

(3)附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的與墻面垂直的定型的豎向主框架,豎向主框架應(yīng)采是桁架或剛架結(jié)構(gòu),其桿件連接的節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接,并應(yīng)與水平支承桁架和架體結(jié)構(gòu)構(gòu)成有足夠強度和支撐剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

①豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為豎向桁架或門型剛架式等。各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處,并應(yīng)采用螺栓或焊接連接,如不交匯于一點,必須進行附加彎矩驗算。

②當(dāng)架體升降采用中心吊時,在懸臂梁行程范圍內(nèi)豎向主框架內(nèi)側(cè)水平桿去掉部分的斷面,應(yīng)采取可靠的加固措施。

③主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌。

④豎向主框架宜采用單片式主框架;或可采用空間桁架式主框架。

(4)在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承桁架,其寬度與主框架相同,平行于墻面,其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

①桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上,并宜用節(jié)點板構(gòu)造連接,節(jié)點板的厚度不得小于6mm。

②桁架上下弦應(yīng)采用整根通長桿件或設(shè)置剛性接頭。腹桿上下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接。

③桁架與主框架連接處的斜腹桿宜設(shè)計成拉桿。

④架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處。

⑤內(nèi)外兩片水平桁架的上弦和下弦之間應(yīng)設(shè)置水平支撐桿件,各節(jié)點必應(yīng)采用焊接或螺栓連接。

⑥水平支撐桁架的兩端與主框架的連接,可采用桿件軸線交匯于一點,且為能活動的鉸接點;或可將水平支撐桁架放在豎向主框架的底端的桁架底框中。

(5)附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)包括附墻支座、懸臂梁及斜拉桿,其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定。

①豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座。

②在使用工況時,應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上。

③在升降工況時,附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置。

④附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接,受拉螺栓的螺母不得少于2個或應(yīng)采用彈簧墊片加單螺母,螺桿露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3扣,且不得小于10mm,墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定,且不得小于100mm×100mm×10mm。

⑤附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定,但不得小于C10。

(6)架體構(gòu)架宜采用扣件式鋼管腳手架,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2011)的規(guī)定。架體構(gòu)架應(yīng)設(shè)置在兩豎向主框架之間,并應(yīng)以縱向水平桿與之相連,其立桿應(yīng)設(shè)置在水平支撐桁架的節(jié)點上。

(7)水平支承桁架最底層應(yīng)設(shè)置腳手板,并應(yīng)鋪滿鋪牢,與建筑物墻面之間也應(yīng)設(shè)置腳手板全封閉,宜設(shè)置翻轉(zhuǎn)的密封翻板。在腳手板的下面應(yīng)用安全網(wǎng)兜底。

(8)架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5,且不得大于6m。

(9)當(dāng)水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)置時,局部可采用腳手架桿件進行連接,但其長度不得大于2.0m。并且必須采取加強措施,確保其強度和剛度不得低于原有的桁架。

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(10)物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

(11)當(dāng)架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時,斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉,開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。

(12)架體外立面應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐,并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體連成一體,剪刀撐的水平夾角應(yīng)為45°~60°;應(yīng)與所覆蓋架體構(gòu)架上每個主節(jié)點的立桿或橫向水平桿伸出端扣緊;懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿,其水平夾角應(yīng)不應(yīng)小于45°。

(13)架體結(jié)構(gòu)應(yīng)在以下部位采取可靠的加強構(gòu)造措施。

①與附墻支座的連接處。

②架體上提升機構(gòu)的設(shè)置處。

③架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處。

④架體吊拉點設(shè)置處。

⑤架體平面的轉(zhuǎn)角處。

⑥架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處。

⑦其他有加強要求的部位。

(14)附著式升降腳手架的安全防護措施應(yīng)符合下列規(guī)定。

①架體外側(cè)必須用密目式安全立網(wǎng),密目式安全立網(wǎng)的網(wǎng)目不應(yīng)低于2000目/100cm2,且應(yīng)可靠固定在架體上。

②作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。

③作業(yè)層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板,其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2011)的相關(guān)規(guī)定。

(15)附著式升降腳手架構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定。

①具有完整的設(shè)計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程;制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管理體系。

②制作構(gòu)配件的原材料和輔料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)第3.0.1~3.0.6條的規(guī)定對其進行驗證和檢驗。

③加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求,并應(yīng)定期進行檢查,工裝應(yīng)有設(shè)計圖紙。

④構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及檢驗規(guī)程進行檢驗;對附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)進行100%檢驗;構(gòu)配件出廠時,應(yīng)提供出廠合格證。

(16)附著式升降腳手架應(yīng)在每個豎向主框架處設(shè)置升降設(shè)備,升降設(shè)備應(yīng)采用電動葫蘆或電動液壓設(shè)備,單跨升降時可采用手動葫蘆,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

①升降設(shè)備必須與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接。

②固定電動升降動力設(shè)備的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。

③設(shè)置電動液壓設(shè)備的架體部位,應(yīng)有加強措施。

(17)兩主框架之間架體的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2011)的規(guī)定。

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附著式升降腳手架的安全裝置要求

(1)附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。

(2)防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。

①防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件。

②在防傾覆導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌,且應(yīng)與豎向主框架可靠連接。

③在升降和使用兩種工況下,最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4。

④應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能。

⑤應(yīng)用螺栓與附墻支座連接,其裝置與導(dǎo)向桿之間的間隙不應(yīng)大于5mm。

(3)防墜落裝置必須符合下列規(guī)定。

①防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上,每一升降點不得少于一個防墜落裝置,防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用。

②防墜落裝置必須是機械式的全自動裝置,嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置。

③防墜落裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外,還應(yīng)符合表3-8的規(guī)定。

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表3-8 防墜落裝置技術(shù)性能

④防墜落裝置應(yīng)具有防塵、防污染的措施,并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如。

⑤防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。

⑥鋼吊桿式防墜落裝置,鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計算確定,且不應(yīng)小于ф25mm。

(4)同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。

①附著式升降腳手架升降時,必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架,應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng);簡支靜定水平桁架,應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng);若設(shè)備受限時,可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。

②限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能。

a.當(dāng)某一機位的荷載超過設(shè)計值的15%時,應(yīng)采用聲光形式自動報警和顯示報警機位;當(dāng)超過30%時,應(yīng)能使該升降設(shè)備自動停機。

b.應(yīng)具有超載、失載、報警和停機的功能;宜增設(shè)顯示記憶和儲存功能。

c.應(yīng)具有本身故障報警功能,并應(yīng)能適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境。

d.性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定,控制精度應(yīng)在5%以內(nèi)。

③水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能。

a.當(dāng)水平支承桁架兩端高差達到30mm時,應(yīng)能自動停機。

b.應(yīng)具有顯示各提升點的實際升高和超高的數(shù)據(jù),并應(yīng)有記憶和儲存的功能。

c.不得采用附加重量的措施控制同步。

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附著式升降腳手架的安裝要求

(1)附著式升降腳手架應(yīng)按專項施工方案進行安裝,可采用單片式主框架的架體,也可采用空間桁架式主框架的架體。

(2)附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺,安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護設(shè)施,安裝平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的要求。

(3)安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定。

①相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm。

②豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰,且不得大于60mm。

③預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差應(yīng)小于15mm。

④連接處所需要的建筑結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)由計算確定,且不得小于C10。

⑤升降機構(gòu)連接應(yīng)正確且牢固可靠。

⑥安全控制系統(tǒng)的設(shè)置和試運行效果符合設(shè)計要求。

⑦升降動力設(shè)備工作正常。

(4)附著支承結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,不得少裝和使用不合格螺栓及連接件。

(5)安全保險裝置應(yīng)全部合格,安全防護設(shè)施應(yīng)齊備,且應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。

(6)電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46-2005)的有關(guān)規(guī)定。

(7)采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體構(gòu)架,其構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2011)的要求。

(8)升降設(shè)備、同步控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備,均應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品。

(9)升降設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應(yīng)采取防雨、防砸、防塵等措施。

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附著式升降腳手架的升降要求

(1)附著式升降腳手架可有手動、電動和液壓三種升降形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

①單片架體升降時,可采用手動、電動和液壓三種升降形式。

②當(dāng)兩跨以上的架體同時整體升降時,應(yīng)采用電動或液壓設(shè)備。

(2)附著式升降腳手架每次升降前,應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.1.4規(guī)定進行檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進行升降。

(3)附著式升降腳手架的升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定。

①應(yīng)按升降作業(yè)程序和操作規(guī)程規(guī)進行作業(yè)。

②操作人員不得停留在架體上。

③升降過程中不得有施工荷載。

④所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除。

⑤所有影響升降作業(yè)的約束已經(jīng)拆開。

⑥各相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm。

(4)升降過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達;當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(5)當(dāng)采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力時,應(yīng)嚴密監(jiān)視其運行情況,及時排除翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運行的故障。

(6)當(dāng)采用液壓升降設(shè)備作升降動力時,應(yīng)排除液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顫動、油缸爬行和不同步等問題和故障,確保正常工作。

(7)架體升降到位后,應(yīng)及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前,施工人員不得擅自離崗或下班。

(8)附著式升降腳手架架體升降到位固定后,應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.1.3進行檢查,合格后方可使用;遇5級及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時,不得進行升降作業(yè)。

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附著式升降腳手架的使用要求

(1)附著式升降腳手架應(yīng)按照設(shè)計性能指標(biāo)進行使用,不得隨意擴大使用范圍;架體上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定,不得超載,不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。

(2)架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。

(3)附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè):

①利用架體吊運物料;

②在架體上拉結(jié)吊裝纜繩(或纜索);

③在架體上推車;

④任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件;

⑤拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施;

⑥利用架體支撐模板或卸料平臺;

⑦其他影響架體安全的作業(yè)。

(4)當(dāng)附著式升降腳手架停用超過3個月時,應(yīng)提前采取加固措施。

(5)當(dāng)附著式升降腳手架停用超過1個月或遇6級及以上大風(fēng)后復(fù)工時,應(yīng)進行檢查,確認合格后方可使用。

(6)螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備同步控制裝置等應(yīng)每月進行維護保養(yǎng)。

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附著式升降腳手架的拆除要求

(1)附著式升降腳手架的拆除工作應(yīng)按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行。

(2)必須對拆除作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

(3)拆除時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施,拆除的材料及設(shè)備不得拋扔。

(4)拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行。遇5級及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時,不得進行拆卸作業(yè)。

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高處作業(yè)吊籃的構(gòu)造措施

(1)高處作業(yè)吊籃應(yīng)由懸挑機構(gòu)、吊籃平臺、提升機構(gòu)、防墜落機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩和配套附件、連接件構(gòu)成。

(2)吊籃平臺應(yīng)能通過提升機構(gòu)沿動力鋼絲繩升降。

(3)吊籃懸掛機構(gòu)前后支架的間距,應(yīng)能隨建筑物外形變化進行調(diào)整。

高處作業(yè)吊籃的安裝要求

(1)高處作業(yè)吊籃安裝時應(yīng)按專項施工方案,在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實施。

(2)安裝作業(yè)前,應(yīng)劃定安全區(qū)域,并應(yīng)排除作業(yè)障礙。

(3)高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好,其規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。

(5)在建筑物屋面上進行懸掛機構(gòu)的組裝時,作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。

(6)懸掛機構(gòu)宜采用剛性連接方式進行拉結(jié)固定。

(7)懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

(8)前梁外伸長度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。

(9)懸挑橫梁前高后低,前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度的2%。

(10)配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上,并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

(11)安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面,不得拋擲。

(12)當(dāng)使用兩個以上的懸掛機構(gòu)時,懸掛機構(gòu)吊點水平間距與吊籃平臺的吊點間距應(yīng)相等,其誤差不應(yīng)大于50mm。

(13)懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直,腳輪不得受力。

(14)安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu),其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力,均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力,不得對建筑物和其他設(shè)施造成破壞和不良影響。

(15)高處作業(yè)吊籃安裝和使用時,在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46-2005)的規(guī)定,采取隔離措施。

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高處作業(yè)吊籃的使用要求

(1)高處作業(yè)吊籃應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

①安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(GB 6095-2009)的要求,其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致。

②安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象。

③安全鎖扣的部件應(yīng)完好、齊全,規(guī)格和方向標(biāo)識應(yīng)清晰可辨。

(2)吊籃宜安裝防護棚,防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。

(3)吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,宜安裝下限位裝置。

(4)使用吊籃作業(yè)時,應(yīng)排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍,設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志,人員、車輛不得停留、通行。

(5)在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴工具袋。

(6)使用境外吊籃設(shè)備應(yīng)有中文使用說明書;產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

(7)不得將吊籃作為垂直運輸設(shè)備,不得采用吊籃運輸物料。

(8)吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2個。

(9)吊籃正常工作時,人員應(yīng)從地面進入吊籃,不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。

(10)在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽,系安全帶,并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨立設(shè)置的安全繩上。

(11)吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡,嚴禁超載運行。

(12)吊籃做升降運行時,工作平臺兩端高差不得超過150mm。

(13)使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時,應(yīng)將安全鎖鎖定在安全繩上;空中啟動吊籃時,應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后再開啟安全鎖。不得在安全繩受力時強行扳動安全鎖開啟手柄;不得將安全鎖開啟手柄固定于開啟位置。

(14)吊籃懸掛高度在60m及其以下的,宜選用長邊不大于7.5m的吊籃平臺;懸掛高度在100m及其以下的,宜選用長邊不大于5.5m的吊籃平臺;懸掛高度100m以上的,宜選用不大于2.5m的吊籃平臺。

(15)進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時,應(yīng)對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。

(16)懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時,應(yīng)將吊籃平臺降落至地面,并應(yīng)使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

(17)在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時,應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。

(18)要高溫、高濕等不良氣候和環(huán)境條件下使用吊籃時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(19)當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面,應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。

(20)當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時,應(yīng)及時排除,對可能危及人身安全時,必須停止作業(yè),并應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進行驗收檢查,合格后方可使用。

(21)下班后不得將吊籃停留在半空中,應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷,并將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。

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高處作業(yè)吊籃的拆除要求

(1)高處作業(yè)吊籃拆除時應(yīng)按照專項施工方案,并應(yīng)在專業(yè)人員的指揮下實施。

(2)拆除前應(yīng)將吊籃平臺下落至地面,并應(yīng)將鋼絲繩從提升機、安全鎖中退出,切斷總電源。

(3)拆除支承懸掛結(jié)構(gòu)時,應(yīng)對作業(yè)人員和設(shè)備采取相應(yīng)的安全措施。

(4)拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物邊緣,應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。

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外掛防護架的構(gòu)造措施

(1)在提升狀況下,三角臂應(yīng)能繞豎向桁架自由轉(zhuǎn)動;在工作狀況下,三角臂與豎向桁架之間應(yīng)采用定位裝置防止三角臂轉(zhuǎn)動。

(2)連墻件應(yīng)與豎向桁架連接,其連接點應(yīng)在豎向桁架上部并應(yīng)與建筑物上設(shè)置的連接點高度一致。

(3)連墻件與豎向桁架宜采用水平鉸按的方式連接,應(yīng)使連墻件能水平轉(zhuǎn)動。

(4)每處連墻件應(yīng)至少有2套桿件,每套桿件應(yīng)能夠獨立承受架體上的全部荷載。

(5)每榀豎向桁架的外節(jié)點處應(yīng)設(shè)置縱向水平桿,與節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。

(6)每片防護架的豎向桁架在靠建筑物一側(cè)從底部到頂部,應(yīng)設(shè)置橫向鋼管且不得少于3道,并應(yīng)采用扣件連接牢固,其中位于豎向桁架底部的一道應(yīng)采用雙鋼管。

(7)防護層應(yīng)根據(jù)工作需要確定其設(shè)置位置,防護層與建筑物的距離不得大于150mm。

(8)豎向桁架與架體的連接應(yīng)采用直角扣件,架體縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在豎向桁架的上面。豎向桁架安裝位置與架體主節(jié)點距離不得大于300mm。

(9)架體底部的橫向水平桿與建筑物的不得大于50mm。

(10)預(yù)埋件宜采用直徑不小于12mm的圓鋼,在建筑結(jié)構(gòu)中的埋設(shè)長度不應(yīng)小于其直徑的35倍,其端頭應(yīng)帶彎鉤。

(11)每片防護架應(yīng)設(shè)置不小于3道水平防護層,其中最底部的一道應(yīng)滿鋪腳手板,外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板。

(12)外掛防護架底層除滿鋪腳手板外,應(yīng)采用水平安全網(wǎng)將底層與建筑物之間全封閉。

(13)防護架構(gòu)造的基本參數(shù)應(yīng)符合表3-9的規(guī)定。

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表3-9 防護架構(gòu)造的基本參數(shù)

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外掛防護架的安裝要求

(1)應(yīng)根據(jù)專項施工方案的要求,在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋件。預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土,并應(yīng)做好隱蔽工程記錄。

(2)安裝防護架時,應(yīng)先搭設(shè)操作平臺。

(3)防護架應(yīng)配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)的高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩個步距。

(4)每搭完一步架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確認合格后方可進行下道工序。

(5)豎向桁架安裝宜在起重機輔助下進行。

(6)同一片防護架的相鄰立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

(7)縱向水平桿應(yīng)通長設(shè)置,不得搭接。

(8)當(dāng)安裝防護架的作業(yè)層高出輔助架二步時,應(yīng)搭設(shè)臨時連墻桿,待防護架提升時方可拆除。臨時連墻桿可采用2.5~3.5m長鋼管,另一端與防護架第三步相連,另一端與建筑結(jié)構(gòu)相連。每片架體與建筑結(jié)構(gòu)的臨時連墻桿不得少于2處。

(9)防護架應(yīng)設(shè)置在桁架底部的三角臂和上部的剛性連墻桿及柔性連墻件分別與建筑物上的預(yù)埋件相連接。根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)形式,防護架的固定位置可分為在建筑結(jié)構(gòu)邊梁處、檐板處和剪力墻處。

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外掛防護架的提升要求

(1)防護架的提升索具應(yīng)使用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》(GB 8918-2006)規(guī)定的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12.5mm。

(2)提升提升防護架的起重設(shè)備能力應(yīng)滿足要求,公稱起重力矩值不得小于400kN·m,其額定起升重量的90%應(yīng)大于架體重量。

(3)鋼絲繩與防護架與連接點應(yīng)在豎向桁架的頂部,連接處不得有尖銳凸角等。

(4)提升鋼絲繩的長度應(yīng)能保證提升平穩(wěn)。

(5)提升速度不得大于3.5m/min。

(6)在防護架從準(zhǔn)備提升到提升到位交付使用前,除操作人員以外的其他人員不得從事臨邊防護等作業(yè)。操作人員應(yīng)佩戴安全帶。

(7)當(dāng)防護架提升、下降時,操作人員必須站在建筑物內(nèi)或相鄰的架體上,嚴禁站要防護架上操作;架體安裝完畢前,嚴禁上人。

(8)每片架體均應(yīng)分別與建筑物直接連接;不得在提升鋼絲繩受力前拆除連墻件;不得在施工過程中拆除連墻件。

(9)當(dāng)采用輔助架時,每一次提升前應(yīng)在鋼絲繩收緊受力后,才能拆除連墻桿件及與輔助架相連接的扣件。指揮人員應(yīng)持證上崗,信號工、操作工應(yīng)服從指揮、協(xié)調(diào)一致,不得缺崗。

(10)防護架地提升時,必須按照“提升一片、固定一片、封閉一片”的原則進行,嚴禁提前拆除兩片以上的架體、分片處的連接桿、立面及底部封閉設(shè)施。

(11)在每次防護架提升后,必須逐一檢查扣件緊固程度;所有連接件擰緊力矩必須達到40~65N·m。

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外掛防護架的拆除要求

(1)拆除防護架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定。

①對防護架的連接扣件、連墻件、豎向桁架、三角臂應(yīng)進行全面檢查,并應(yīng)符合構(gòu)造要求。

②應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善專項施工方案中的拆除順序和措施,并應(yīng)經(jīng)總包和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實施。

③應(yīng)對操作人員進行拆除安全技術(shù)交底。

④應(yīng)清除防護架上雜物及地面障礙物。

(2)拆除防護架時,應(yīng)符合下列規(guī)定。

①應(yīng)采用起重機械把防護架吊運到地面進行拆除。

②拆除的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格隨時碼堆存放,不得拋擲。

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工具式腳手架專項施工方案

工具式腳手架的安全管理

(1)工具式腳手架安裝前,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點編制專項施工方案,并應(yīng)經(jīng)總承包單位技術(shù)負責(zé)人審批、項目總監(jiān)理工程師審核后實施。

(2)專項施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:

①工程特點;

②平面布置情況;

③安全措施;

④特殊部位的加固措施;

⑤工程結(jié)構(gòu)受力核算;

⑥安裝、提升、拆除程序及措施;

⑦使用規(guī)定。

(3)總承包單位必須將工具式腳手架專業(yè)工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)隊伍,并應(yīng)簽訂專業(yè)承包合同,明確總包、分包或租賃等各方的安全生產(chǎn)責(zé)任。

(4)工具式腳手架專業(yè)施工單位應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程和檢驗規(guī)程,制訂設(shè)計、制作、安裝、升降、使用和日常維護保養(yǎng)等的管理規(guī)定。

(5)工具式腳手架專業(yè)施工單位應(yīng)設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員及相應(yīng)的特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

(6)施工現(xiàn)場使用工具式腳手架應(yīng)由總承包單位統(tǒng)一監(jiān)督,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

①安裝、升降、使用、拆除等作業(yè)前,應(yīng)向有關(guān)作業(yè)人員進行安全教育,并應(yīng)監(jiān)督對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底。

②應(yīng)對專業(yè)承包單位人員的配備和特種作業(yè)人員的資格進行審查。

③安裝、升降后、拆卸等作業(yè)時,應(yīng)派專人進行監(jiān)督。

④應(yīng)組織工具式腳手架的檢查驗收。

⑤應(yīng)定期對工具式腳手架使用情況進行安全巡檢。

(7)監(jiān)理單位應(yīng)對施工現(xiàn)場的工具式腳手架使用狀況進行安全監(jiān)理并應(yīng)記錄。出現(xiàn)隱患應(yīng)要求及時整改,并應(yīng)符合下列規(guī)定。

①應(yīng)對專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格進行審查。

②在工具式腳手架的安裝、升降、拆除等作業(yè)時應(yīng)進行監(jiān)理。

③應(yīng)參加工具式腳手架的檢查驗收。

④應(yīng)定期對工具式腳手架使用情況進行安全巡檢。

⑤發(fā)現(xiàn)存在隱患時,應(yīng)要求限期整改,對拒不整改的,及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。

(8)工具式腳手架所使用的電氣設(shè)施、線路及接地、避雷措施等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46-2005)的規(guī)定。

(9)進入施工現(xiàn)場的附著式升降腳手架產(chǎn)品應(yīng)具有國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或驗收的合格證書,并應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(10)工具式腳手架防墜落裝置應(yīng)經(jīng)法寶檢測機構(gòu)標(biāo)定后方可使用,使用過程中,使用單位應(yīng)定期對其有效性和可靠性進行檢測。安全裝置受沖出載荷后應(yīng)進行解體檢驗。

(11)臨街搭設(shè)時,外側(cè)應(yīng)有防止墜落物傷人的防護措施。

(12)安裝、拆除時,在地面應(yīng)設(shè)有圍欄和警戒標(biāo)志,并應(yīng)派專人看守,非操作人員不得入內(nèi)。

(13)在工具式腳手架使用期間,不得拆除下列桿件。

①架體上的桿件。

②與建筑物連接的各類桿件(如連墻桿、附墻支座)等。

(14)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上;不得用其懸掛起重設(shè)備。

(15)遇5級及以上大風(fēng)和雨天,不得提升或下降工具式腳手架。

(16)當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)工具式腳手架故障和存在安全隱患時,應(yīng)及時排除,對可能危及人身安全時,應(yīng)停止作業(yè)。應(yīng)由專業(yè)人員整改。整改后的工具式腳手架應(yīng)重新進行驗收檢查,合格方可使用。

(17)剪刀撐應(yīng)隨立桿同步搭設(shè)。

(18)扣件的螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m。

(19)各地建筑安全主管部門及產(chǎn)權(quán)單位和使用單位應(yīng)對工具式腳手架建立設(shè)備技術(shù)檔案,其主要內(nèi)容應(yīng)包含:機型、編號、出廠日期、驗收、檢修、試驗、檢修記錄及故障事故情況。

(20)工具式腳手架在施工現(xiàn)場安裝完畢后應(yīng)進行整機檢測。

(21)工具式腳手架作業(yè)人員在施工進程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,酒后不得上崗作業(yè)。

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工具式腳手架事故案例分析

工具式腳手架的驗收

(1)附著式升降腳手架

①附著式升降腳手架安裝前應(yīng)具有下列文件:

a.相應(yīng)資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證;

b.附著式升降腳手架鑒定或驗收的證書;

c.產(chǎn)品進場前的自檢記錄;

d.特種作業(yè)人員和管理人員崗位證書;

e.各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告;

f.主要部件及提升機構(gòu)的合格證。

②附著式升降腳手架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收:

a.首次安裝完畢;

b.提升或下降前;

c.提升、下降到位,投入使用前。

③附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前,應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.1.3的規(guī)定進行檢驗,合格后方可使用。

④附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.1.4的規(guī)定進行檢驗,合格后方能實施提升或下降作業(yè)。

⑤在附著式升降腳手架使用、提升和下降階段均應(yīng)對防墜、防傾裝置進行檢查,合格后方可作業(yè)。

⑥附著式升降腳手架所使用的電氣設(shè)施和線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46-2005)的要求。

(2)高處作業(yè)吊籃

①高處作業(yè)吊籃在使用前必須經(jīng)過施工、安裝、監(jiān)理等單位的驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格的吊籃不得使用。

②高處作業(yè)吊籃應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.2.2的規(guī)定逐臺逐項驗收,并應(yīng)經(jīng)空載運行試驗合格后,方可使用。

(3)外掛防護架

①外掛防護架在使用前應(yīng)經(jīng)過施工、安裝、監(jiān)理等單位的驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的防護架不得使用。

②外掛防護架應(yīng)按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 202-2010)表8.3.2的規(guī)定逐項驗收,合格后方可使用。

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