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鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程(鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程圖)

陳曉博

中鐵二十一局集團(tuán)第四工程有限公司

摘 要:為提高現(xiàn)代鐵路工程的建設(shè)質(zhì)量,促進(jìn)我國(guó)鐵路事業(yè)的健康發(fā)展,避免出現(xiàn)軌道質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)實(shí)際案例分析,探討鐵路軌道鋪設(shè)施工技術(shù)的應(yīng)用,明確鐵路軌道鋪設(shè)施工的具體工藝流程及施工重點(diǎn)。以提高鐵路軌道鋪設(shè)施工質(zhì)量,確保鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩院蜁惩ㄐ浴?/span>

關(guān)鍵詞:鐵路工程;軌道鋪設(shè);施工技術(shù);工藝流程;

作者簡(jiǎn)介:陳曉博(1993—),男,助理工程師,從事鐵路施工相關(guān)工作。;

鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程(鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程圖)

0 引言

鐵路工程在我國(guó)交通基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目中占據(jù)重要地位,其建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,項(xiàng)目數(shù)量也越來(lái)越多。在鐵路工程施工項(xiàng)目中,對(duì)各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容均有一定的技術(shù)要求。其中,軌道鋪設(shè)要求相對(duì)較高,軌道鋪設(shè)的施工質(zhì)量決定著鐵路工程的整體質(zhì)量,同時(shí)也影響鐵路工程使用的安全性。所以,施工單位必須意識(shí)到鐵路軌道鋪設(shè)施工的重要性,合理采用先進(jìn)的施工工藝與技術(shù),根據(jù)實(shí)際情況選擇施工機(jī)械設(shè)備,在鋪設(shè)施工過(guò)程中需嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,確保符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,為鐵路工程整體施工質(zhì)量提供保障,有助于后續(xù)施工順利進(jìn)行,確保鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩院蜁惩ㄐ浴?/span>

1 工程概況

改建鐵路烏將鐵路擴(kuò)能改造工程甘泉堡至將軍廟段,施工地點(diǎn)為五彩灣至準(zhǔn)東K166 772—K207 168段。該段鐵路為國(guó)鐵Ⅰ級(jí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也是電氣化的雙線鐵路,設(shè)計(jì)速度為160km/h。工程共207.61km正線及聯(lián)絡(luò)線,其中包含164.274km有砟軌道鋪設(shè)和43.336km無(wú)砟軌道鋪設(shè),還包含20.352km的站線鋪設(shè)工程,整個(gè)鋪設(shè)工程共計(jì)54組道閘、45.7萬(wàn)m3道床。

2 軌道施工準(zhǔn)備階段

2.1 圖紙審核

施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審核,力爭(zhēng)將問(wèn)題解決在施工前,為施工提供可靠依據(jù)。軌道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)相關(guān)參數(shù)嚴(yán)格控制。例如,鐵路運(yùn)輸能力、承受能力等,根據(jù)設(shè)計(jì)圖給出的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施軌道鋪設(shè)施工,并嚴(yán)格按照施工圖示實(shí)施操作,確保軌道鋪設(shè)施工符合質(zhì)量要求。

2.2 選擇鋼軌及預(yù)制軌枕

軌道鋪設(shè)質(zhì)量在一定程度上受鋼軌的影響,因此選擇適合的鋼軌非常重要。一般情況下,在選擇鋼軌時(shí)滿足60kg/m即可,但如果遇到鋪設(shè)半徑明顯小于坡度或曲線長(zhǎng)度等特殊情況時(shí),在軌道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)選擇淬火鋼軌。傳統(tǒng)鋼軌選擇需要避免U74和U71Mn兩種類型的鋼軌,原因是這兩種類型的鋼軌強(qiáng)度和硬度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有一定的差距,導(dǎo)致其使用壽命無(wú)法滿足軌道使用年限要求。目前,相較于其他鋼軌,PD3鋼軌更符合軌道鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在常規(guī)情況下,PD3鋼軌優(yōu)點(diǎn)顯著,在鐵路工程鋼軌鋪設(shè)施工中的應(yīng)用率較高。預(yù)制軌枕的加工包括鋼筋加工和軌枕環(huán)形預(yù)制加工。

2.3 選擇道砟

鐵路工程離不開(kāi)道砟施工,如果其施工質(zhì)量不符合要求,可能會(huì)引發(fā)軌道整體鋪設(shè)質(zhì)量問(wèn)題。因此,需嚴(yán)格按照施工工序完成道砟施工,特別要注意區(qū)間段施工,必須使用硬質(zhì)道砟,利用施工環(huán)節(jié)的鋪高作業(yè),確保道床鋪設(shè)整齊且均勻。

3 軌道鋪設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1 正線、站線鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

鐵路的正線設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照重型軌道60kg/m執(zhí)行,并且是一次性跨區(qū)間連接,車站新建中使用的鋪設(shè)鋼軌為次重型,且為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,涉及發(fā)線、其他站線、次要站線;用60kg/m 12號(hào)單開(kāi)道岔(SC330)鋪設(shè)正線道岔,將50kg/m 12號(hào)混凝土岔枕道岔(專線4257)在客車道發(fā)線中使用,其他站線道岔為50kg/m 9號(hào)混凝土岔枕道岔(CZ2209)。

3.2 無(wú)縫線路鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

選擇跨區(qū)間無(wú)縫線路進(jìn)行鐵路鋪設(shè),按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確定區(qū)間單元軌節(jié)長(zhǎng)度,大橋和兩端線路護(hù)軌枕頭的軌節(jié)設(shè)計(jì)單元各不相同,有的是一個(gè)單元,有的則是數(shù)個(gè)單元。長(zhǎng)鋼軌焊接在廠內(nèi)完成,選用閃光焊焊接進(jìn)行單元軌節(jié)接頭焊接,選用焊鋁熱焊焊接完成道岔區(qū)鋼軌接頭鎖定。

3.3 鋪設(shè)鎖定軌溫

鐵路途經(jīng)地區(qū)的最低及最高軌溫、中間軌溫、鎖定軌溫見(jiàn)表1。鎖定溫度在軌道的鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守技術(shù)要求。

表1 鐵路鎖定軌溫表 下載原圖

單位:℃

鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程(鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程圖)

4 鐵路軌道鋪設(shè)施工技術(shù)流程及要點(diǎn)

4.1 施工流程

(1)施工前需要將岔料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?,并確認(rèn)道岔的中心樁、岔尾樁和岔頭等,提前在路基附近搭建施工平臺(tái)。

(2)岔枕應(yīng)采用人工抬運(yùn)的方式,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求將岔枕按照長(zhǎng)短從頭到尾進(jìn)行擺放,擺放時(shí)一定要注意控制岔枕之間的距離。

(3)鋼軌需要采用人工抬運(yùn)的方式,在鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)遵循先直后曲的步驟,然后再對(duì)整個(gè)鋼軌進(jìn)行調(diào)整,按照鋪設(shè)圖紙撥正方向。

(4)在軌道鋪設(shè)過(guò)程中的零散配件應(yīng)提前在對(duì)應(yīng)的岔枕上散布。

(5)按照設(shè)計(jì)圖紙的需求安裝道岔,木岔枕使用的道釘一定要進(jìn)行防腐處理,在預(yù)埋塑料套管時(shí)應(yīng)使用力矩扳手組裝,如果在混凝土岔枕上使用硫磺錨固道釘,必須在組裝前進(jìn)行集中錨固。

(6)在整個(gè)道岔組裝完畢后,應(yīng)及時(shí)調(diào)整道岔的方向,對(duì)道岔的尺寸和空吊板進(jìn)行修整。

(7)道岔鋪設(shè)或插入道岔滑移就位后,進(jìn)行上砟整道。

4.2 施工要點(diǎn)

4.2.1 鋪碴整道

起道:將軌道根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整前后、高低、左右、水平位置,并預(yù)留沉落量。

方枕:將軌枕按設(shè)計(jì)位置放正。

補(bǔ)砟:鋼軌兩側(cè)40~50cm范圍內(nèi)補(bǔ)滿道砟。

搗固:采用小型機(jī)械加強(qiáng)搗固,機(jī)械搗固采用兩臺(tái)一組平行作業(yè),共需4臺(tái)。搗固時(shí),接頭處要加強(qiáng),各軌枕鎖定強(qiáng)度要均勻。

在每一次的整道作業(yè)時(shí)必須保證枕盒內(nèi)有足夠的道碴,然后根據(jù)整道的步驟對(duì)軌道進(jìn)行作業(yè),在整道作業(yè)完畢后一定要將多余的道砟清理掉并穩(wěn)固軌道。搗固作業(yè)不得少于5次。按水平樁起道,打平小洼,校正軌道左右水平和前后高低。起道時(shí),應(yīng)先校正一股軌面高程(直線上先起左股,曲線上先起內(nèi)股),然后分別找平另一股高程,均勻進(jìn)行,每次起道高度不宜大于15mm,曲線外軌超高應(yīng)在緩和曲線全長(zhǎng)范圍內(nèi)順接。兩個(gè)軌道在同一橫截面上的三角坑和高度差在6.25m范圍內(nèi)不能超過(guò)4mm。在一條鋼軌上用目測(cè)應(yīng)是平順的,最大的高差不能超過(guò)4mm。軌枕正位,上緊扣件,搗固道床,接頭處無(wú)空吊板,其他部位無(wú)連續(xù)空吊板,正線和到發(fā)線上空吊板不得大于8%。道床最后整修,填補(bǔ)盒內(nèi)道砟,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)道床進(jìn)行整理。保持鋼軌和道床邊坡上下邊平行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)軌道板中心線和凸形擋臺(tái)中線進(jìn)行調(diào)整,使其保持對(duì)齊。在軌道板安裝完畢時(shí),應(yīng)安裝軌道板支撐螺栓后再進(jìn)行精調(diào)。

4.2.2 架梁施工

架梁施工前應(yīng)考察施工現(xiàn)場(chǎng),了解施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)、地形地貌、填土質(zhì)量等,根據(jù)了解的情況制定合理的架梁施工方案,明確梁片的質(zhì)量以及技術(shù)要求,制定合理的施工順序。

4.2.3 鋪設(shè)鋼軌

鋼軌鋪設(shè)的施工工序包括鋼軌托卸、枕軌鋪設(shè)、軌間縫隙調(diào)整、扣件和道岔板安裝,具體的施工內(nèi)容包括:

(1)鋼軌托卸。首先,施工人員在機(jī)械器具的輔助下脫出鐵路鋼軌,操作時(shí)動(dòng)作需緩慢,鋼軌脫出后再行分軌,隨后送入推動(dòng)設(shè)備,利用推送設(shè)備推送鋼軌至各個(gè)部位,包括推拉架下方、鋪軌機(jī)前方等。其次,連接鋼軌與拖拉架,利用拖拉機(jī)拖拉鋼軌,需保持勻速向前,每向前10m測(cè)量拖拉機(jī)的行駛方向,如有偏差需及時(shí)調(diào)整。同時(shí)設(shè)置一對(duì)滾輪于鋼軌下方,拖拉鋼軌尾部,直至軌道鋪設(shè)端部,利用液壓裝備于承軌槽順利安裝鋼軌。最后,鋼軌完成托卸落入承軌槽之前,將回收軌道下方安裝的滾輪置于指定區(qū)域備用。

鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程(鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程圖)

(2)鋪設(shè)枕軌。利用專業(yè)設(shè)備吊運(yùn)軌枕,將其全部送至接收平臺(tái),每次吊運(yùn)軌枕的數(shù)量不得超過(guò)20根;隨后利用傳送裝置將接收平臺(tái)的軌枕再次轉(zhuǎn)運(yùn),送達(dá)鋪設(shè)設(shè)備,施工人員通過(guò)控制設(shè)備將軌枕按照指定方向進(jìn)行鋪設(shè),確保軌枕之間的距離相等,測(cè)量軌枕的枕距、鋪設(shè)方向、位置,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整[1,2];利用液壓裝置在軌道內(nèi)安裝鋼軌。

此外,未開(kāi)始鋪設(shè)鋼軌時(shí),測(cè)量人員應(yīng)按照施工圖紙,利用水準(zhǔn)儀等專業(yè)設(shè)備對(duì)鐵路軌道進(jìn)行測(cè)量,并確定具體的鋪設(shè)位置。測(cè)量結(jié)果有助于開(kāi)展后續(xù)軌道鋪設(shè)作業(yè),預(yù)防軌道鋪設(shè)錯(cuò)位等情況發(fā)生。同時(shí)應(yīng)沿著鋼軌中心橫向外拉,降低鋼軌位移現(xiàn)象的發(fā)生。

(3)調(diào)整軌間縫隙。鐵路軌道鋪設(shè)施工過(guò)程中,工作人員需嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范要求,定期測(cè)量軌間縫隙并予以調(diào)整。同時(shí),降低施工噪聲污染。

(4)安裝扣件。軌道鋪設(shè)結(jié)束后,可經(jīng)人工安裝扣件,利用扣件加固鐵路軌道結(jié)構(gòu);同時(shí),工作人員需認(rèn)真檢查扣件的安裝位置以及加固情況,調(diào)整膠墊位置、確保膠墊和平墊圈無(wú)破損、扣件密切貼合于軌道底部。以此為鐵路軌道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提供保障,預(yù)防鐵路投入使用后軌道發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,例如下陷、錯(cuò)位等。

(5)安裝岔道板。為確保岔道板安裝滿足精度要求,需合理應(yīng)用鋪板門吊等專業(yè)器具,利用機(jī)械方式完成岔道板安裝。岔道板必須安裝平穩(wěn),對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,有效控制安裝誤差,確保誤差不超出5mm,測(cè)量岔道板的安裝方向及四角位置、高程,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保一切正常后即可將岔道板固定。

4.2.4 無(wú)縫處理

目前,在鐵路工程中軌道無(wú)縫處理工藝的應(yīng)用較為普遍。該工程在鋪設(shè)長(zhǎng)鋼軌時(shí),采用換鋪法,使用的過(guò)渡鋼軌為標(biāo)準(zhǔn)軌,長(zhǎng)度為25m,經(jīng)人工撥正過(guò)渡軌道,同時(shí)進(jìn)行大機(jī)整道處理,于待換長(zhǎng)軌線路中心位置放置鋼軌,將其鋪設(shè)于對(duì)應(yīng)的鐵道線路,舊的軌道運(yùn)送至軌排基地,可用來(lái)拼裝軌排;與此同時(shí),采用合適的焊接工藝完成岔道和軌節(jié)等焊接,例如鋁熱焊接法、氣壓焊接法等。

4.2.5 道岔施工

首先測(cè)量道岔位置,并進(jìn)行標(biāo)記,設(shè)控制樁,可作為施工時(shí)的參照。樁位處鋪設(shè)底碴,合理控制鋪設(shè)厚度,約15cm為宜,碾壓底碴,將其整平,底碴壓實(shí)度需達(dá)到1.6g/cm3,如未達(dá)標(biāo),需多碾壓幾次;于承軌槽內(nèi)放入一定數(shù)量的岔枕,調(diào)整岔枕間距使其距離相等,對(duì)岔枕安裝位置進(jìn)行測(cè)量后并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。完成岔枕安裝后,如安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范,即可連接鋼軌。根據(jù)施工方案嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范,完成軌枕扣件與鋼軌連接配件的安裝,并檢查安裝質(zhì)量;利用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備檢查道岔施工質(zhì)量,確保鐵路軌道鋪設(shè)施工一切正常[3]。

4.2.6 鋪設(shè)灌注袋

鋪設(shè)過(guò)程中,軌道板和底座的縫隙中會(huì)存留許多雜物,這些雜物在灌注袋鋪設(shè)前必須進(jìn)行清理。如果清理工作沒(méi)有及時(shí)做到位,鋪設(shè)的灌注袋很容易被劃破。灌注袋在鋪設(shè)過(guò)程中的型號(hào)要根據(jù)軌道板的型號(hào)、軌道板和底座之間縫隙的大小確定。在鋪設(shè)灌注袋的方式上也要嚴(yán)格采用雙Z折疊法進(jìn)行,避免因鋪設(shè)方法錯(cuò)誤造成灌注袋脫落和砂漿流出。

5 鐵路軌道鋪設(shè)施工注意事項(xiàng)

(1)未開(kāi)始軌道鋪設(shè)時(shí),根據(jù)項(xiàng)目所在地的地質(zhì)條件、施工環(huán)境等,同時(shí)收集相關(guān)資料,全面了解其供電、供水情況。同時(shí),施工人員還要認(rèn)真審核地質(zhì)環(huán)境以及水文情況,根據(jù)相關(guān)變化情況合理控制施工質(zhì)量,施工過(guò)程中如有異常需及時(shí)采取處理措施。

(2)嚴(yán)格遵守施工順序開(kāi)展軌道鋪設(shè)作業(yè),認(rèn)真審查路基、隧道、橋梁等作業(yè),確定合格后開(kāi)始下一道工序施工。

(3)軌道鋪設(shè)不能忽視周邊區(qū)域,不得大量占用農(nóng)田,于車站周邊進(jìn)行軌道鋪設(shè),方便施工,也不會(huì)影響居民的正常生活。與施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道、防火標(biāo)志等,避免安全事故的發(fā)生。

(4)軌道運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中,需重點(diǎn)保護(hù)道岔路基質(zhì)量,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,正確使用起重機(jī)。起吊期間不僅要加固雙點(diǎn),還要避免軌道出現(xiàn)變形,通過(guò)審核道砟和材料質(zhì)量,確保其滿足鐵路工程建設(shè)質(zhì)量的要求。

(5)開(kāi)展軌道鋪設(shè)施工,生產(chǎn)技術(shù)部門需負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理。嚴(yán)格遵守鐵路工程設(shè)計(jì)規(guī)范開(kāi)展軌道鋪設(shè)作業(yè)。如果設(shè)計(jì)項(xiàng)目與施工標(biāo)準(zhǔn)不符,需及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行處理,同時(shí)加大軌道鋪設(shè)施工質(zhì)量的管理與控制力度,保證鐵路軌道的整體質(zhì)量。

(6)施工中應(yīng)根據(jù)鋪設(shè)的能力預(yù)設(shè)軌道板的存放點(diǎn)。對(duì)存放點(diǎn)需要滿足的必要條件是地基要有足夠的承載力,避免因無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求而發(fā)生沉降的情況。在存放點(diǎn)軌道板類型的選擇上,應(yīng)根據(jù)鋪設(shè)中的實(shí)際情況進(jìn)行選擇和配置。除了考慮以上問(wèn)題外,還應(yīng)考慮運(yùn)出過(guò)程中軌道板的規(guī)格是否滿足運(yùn)板需求。軌道板經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后,在裝車時(shí)也需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。例如在裝車的過(guò)程中除了要保證平穩(wěn)對(duì)稱以外,還要在每一塊軌道板的起吊位置墊入方木,并且裝載的層數(shù)也不能超過(guò)4層,裝載完畢后,為提高運(yùn)輸質(zhì)量,還需要用鋼絲繩對(duì)軌道板進(jìn)行加固。

6 結(jié)語(yǔ)

軌道鋪設(shè)是整個(gè)鐵路建設(shè)工作中比較重要的環(huán)節(jié),對(duì)鐵路工程整體質(zhì)量具有不可忽視的作用。所以,施工時(shí)一定要對(duì)整體質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理,為鐵路高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 衣志偉.鐵路軌道鋪設(shè)施工技術(shù)探討[J].運(yùn)輸經(jīng)理世界,2021(10):67-69.

[2] 林顯亮.關(guān)于鐵路軌道鋪設(shè)施工技術(shù)的分析[J].智能城市,2018(23):83-84.

[3] 徐志武.鐵路工程中軌道鋪設(shè)施工技術(shù)分析[J].智能城市,2018(23):73-74.

鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程(鐵路軌道鋪設(shè)施工工藝流程圖)

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