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綠氫產(chǎn)能超14萬噸!國家發(fā)改委公示8大低碳先進(jìn)氫能項目(綠氫產(chǎn)業(yè))

3月19日,國家發(fā)改委發(fā)布了關(guān)于向社會公開征求《綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范項目清單(第一批)》意見的公告。

綠氫產(chǎn)能超14萬噸!國家發(fā)改委公示8大低碳先進(jìn)氫能項目(綠氫產(chǎn)業(yè))

氫云鏈獲悉,本批次發(fā)改委共公示了47個項目,其中氫能產(chǎn)業(yè)項目共計8個,源頭減碳類項目6個,分別為:皖能燃煤鍋爐摻氨清潔高效燃燒成套技術(shù)示范項目、國創(chuàng)氫能張家口風(fēng)氫一體化源網(wǎng)荷儲綜合示范工程項目(一期)、國電投基于純氫燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新的“電-氫-電”新模式實證示范項目、中船50萬千瓦風(fēng)電制氫制氨一體化示范項目、中能建氫能產(chǎn)業(yè)園(綠色氫氨醇一體化)示范項目、航天晨光高參數(shù)化液氫儲運(yùn)裝備項目;過程降碳類項目2個,分別為:河鋼面向長流程的全氧富氫低碳煉鐵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工程示范項目、寶鋼2500m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)商業(yè)化示范項目。詳情如下所示。

燃煤鍋爐摻氨清潔高效燃燒成套技術(shù)示范項目

  • 項目名稱:燃煤鍋爐摻氨清潔高效燃燒成套技術(shù)示范項目
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:皖能銅陵發(fā)電有限公司
  • 地區(qū):安徽
  • 建設(shè)內(nèi)容:化石能源清潔高效開發(fā)利用示范項目。項目采用漁光互補(bǔ)光伏發(fā)電技術(shù)、一體化光伏制氫氨平臺、摻氨燃燒技術(shù),自主研發(fā)摻氨燃燒設(shè)備自動控制系統(tǒng),純氨燃燒、額定功率、連續(xù)可調(diào)的調(diào)節(jié)方式、等離子體點火、24 小時不間斷自動控制、額定氨消耗量等達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè)漁光一體光伏電站,搭建一體化光伏制氫氨平臺,改造現(xiàn)有 300MW 燃煤發(fā)電機(jī)組。項目建成后,可探索燃煤鍋爐摻燒綠氨成套技術(shù)路徑。

張家口風(fēng)氫一體化源網(wǎng)荷儲綜合示范工程項目(一期)

  • 項目名稱:張家口風(fēng)氫一體化源網(wǎng)荷儲綜合示范工程項目(一期)
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:河北國創(chuàng)氫能科技有限公司
  • 地區(qū):河北
  • 建設(shè)內(nèi)容:綠氫減碳示范項目。項目采用大容量風(fēng)機(jī)、堿性—PEM 混聯(lián)制氫技術(shù)、氫燃料電池發(fā)電技術(shù),風(fēng)機(jī)單機(jī)額定功率、葉輪掃風(fēng)直徑,堿性電解槽電流密度、額定直流電耗,PEM 電解槽壓差、冷啟動時間、額定電流密度,氫燃料電池單體額定功率、系統(tǒng)常用電效率等達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè)風(fēng)力發(fā)電廠 1 座,發(fā)電容量200MW;制氫廠 1 座,采用先進(jìn)混聯(lián)制氫技術(shù),開發(fā)智慧制氫調(diào)度系統(tǒng),優(yōu)化堿性—PEM 混聯(lián)制氫系統(tǒng)工作模式;建設(shè)氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng) 1 套。項目建成后,可實現(xiàn) 100%綠電制氫,預(yù)計每年平均發(fā)電量 6.4 億千瓦時。其中,80%發(fā)電量用于制氫,年制氫約 8000 噸;20%發(fā)電量用于上網(wǎng),預(yù)計每年節(jié)約近 4 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減少碳排放約 10 萬噸。

基于純氫燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新的“電-氫-電”新模式實證示范項目

  • 項目名稱:基于純氫燃?xì)廨啓C(jī)創(chuàng)新的“電-氫-電”新模式實證示范項目
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:國家電投集團(tuán)北京重燃能源科技發(fā)展有限公司、內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司
  • 地區(qū):內(nèi)蒙古
  • 建設(shè)內(nèi)容:綠氫減碳示范項目。項目采用純氫燃燒、氫燃料系統(tǒng)安全、氫燃機(jī)控制等關(guān)鍵技術(shù),系統(tǒng)功率、熱效率、氫燃料適應(yīng)性等達(dá)到國際領(lǐng)先水平。主要建設(shè)內(nèi)容包括兆瓦級純氫燃?xì)廨啓C(jī)制造、純氫燃機(jī)示范項目和光伏制氫示范項目共三部分。項目建成后,預(yù)計 8.5MW 光伏年運(yùn)行 2500 小時,燃機(jī)年運(yùn)行 1700 小時,每年可減少碳排放約 2800 噸。

50 萬千瓦風(fēng)電制氫制氨一體化示范項目

  • 項目名稱:50 萬千瓦風(fēng)電制氫制氨一體化示范項目
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:中國船舶集團(tuán)風(fēng)電發(fā)展有限公司
  • 地區(qū):內(nèi)蒙古
  • 建設(shè)內(nèi)容:綠氫減碳示范項目。項目采用先進(jìn)水平電解槽技術(shù)、軸徑向三床層氨合成技術(shù)和氨燃料低速機(jī)高效燃燒技術(shù),電解槽能耗水平和動態(tài)調(diào)節(jié)能力、氨燃料發(fā)動機(jī)單缸功率、熱效率等達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要建設(shè) 80 臺 6.25MW 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、50MW/100MWh 電化學(xué)儲能、36 套 2000Nm3/h 制氫設(shè)備,年產(chǎn) 2.26 萬噸氫氣、20 萬噸合成氨系統(tǒng),配套 16 個 2000 立方米儲氫系統(tǒng)。項目建成后,可實現(xiàn)年產(chǎn)液氨 12.83 萬噸,可滿足 3-4 艘氨燃料動力船年用量。

氫能產(chǎn)業(yè)園(綠色氫氨醇一體化)示范項目

  • 項目名稱:氫能產(chǎn)業(yè)園(綠色氫氨醇一體化)示范項目
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:能建綠色氫氨新能源(松原)有限公司
  • 地區(qū):吉林
  • 建設(shè)內(nèi)容:綠氫減碳示范項目。項目采用動態(tài)工藝仿真模擬及優(yōu)化技術(shù)、合成氨工藝包與關(guān)鍵設(shè)備協(xié)同調(diào)控技術(shù)、大規(guī)模柔性制氫技術(shù)、生物質(zhì)二氧化碳合成甲醇技術(shù)、二氧化碳直接空氣捕集技術(shù),系統(tǒng)操作壓力波動、風(fēng)光出力極端條件下負(fù)荷安全調(diào)節(jié)時長、合成氨電耗水平、電解槽制氫能耗等達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平;二氧化碳直接空氣捕集效率≥50%,能耗≤500 千瓦時/噸。主要建設(shè)風(fēng)力發(fā)電裝機(jī) 750MW、光伏交流側(cè) 50MW/直流側(cè) 60MW、電解水制氫裝置、年產(chǎn) 20 萬噸級綠色合成氨裝置、2 萬噸級綠色甲醇裝置。項目建成后,將打通綠色氫氨醇規(guī)?;a(chǎn)路徑。

高參數(shù)化液氫儲運(yùn)裝備項目

  • 項目名稱:高參數(shù)化液氫儲運(yùn)裝備項目
  • 方向:源頭減碳
  • 實施主體:航天晨光股份有限公司
  • 地區(qū):江蘇
  • 建設(shè)內(nèi)容:綠氫減碳示范項目。項目采用基于超低溫液氫專用材料的焊接方法優(yōu)化、焊接工藝探索優(yōu)化技術(shù),基于變密度超級絕熱技術(shù)的絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計,液氫儲罐高真空度獲得與長期保持技術(shù),實現(xiàn)國產(chǎn)液氫儲運(yùn)裝備技術(shù)創(chuàng)新。主要建設(shè)年產(chǎn) 50 臺套高參數(shù)化液氫儲運(yùn)裝備生產(chǎn)線。項目建成后,有助于提升國內(nèi)高參數(shù)化的液氫儲運(yùn)裝備相關(guān)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。

面向長流程的全氧富氫低碳煉鐵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工程示范項目

  • 項目名稱:面向長流程的全氧富氫低碳煉鐵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及工程示范項目
  • 方向:過程降碳
  • 實施主體:河鋼集團(tuán)有限公司
  • 地區(qū):河北
  • 建設(shè)內(nèi)容:工業(yè)領(lǐng)域示范項目。項目采用全氧富氫碳循環(huán)還原熔化爐技術(shù),通過爐型重塑轉(zhuǎn)變現(xiàn)有高爐煉鐵還原方式,使用全氧大幅度提高冶煉爐的利用系數(shù),降低冶煉的碳耗,并通過爐頂煤氣循環(huán)方式,完成碳資源的自循環(huán)利用。主要建設(shè)容積為30m3的還原熔化爐。項目建成后,可實現(xiàn)間接還原區(qū) 85-95%金屬化率,達(dá)到降低40%以上的碳排放目標(biāo)。

2500m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)商業(yè)化示范項目

  • 項目名稱:2500m3富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)商業(yè)化示范項目
  • 方向:過程降碳
  • 實施主體:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
  • 地區(qū):新疆
  • 建設(shè)內(nèi)容:工業(yè)領(lǐng)域示范項目。項目對現(xiàn)有 2500m3高爐進(jìn)行改造,實現(xiàn)富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)工藝技術(shù)商業(yè)化示范。主要建設(shè)富氫碳循環(huán)氧氣高爐爐體改造、頂燃式煤氣加熱爐(熱風(fēng)爐)設(shè)施改造、煤氣加壓及二氧化碳脫除設(shè)施改造、制氧站、HyCROF 工藝配套公輔設(shè)施、高爐區(qū)域原設(shè)施大修改造等。項目建成后,可使 2500m3高爐冶煉固體燃耗降低 30%,碳排放量降低 18%。

編輯:風(fēng)氫揚(yáng) 校對:氫氫我心 審核:氫云小仙女

源:國家發(fā)改委

聲明:文章內(nèi)容僅供參考,并不代表氫云鏈贊同其觀點或證實其描述,部分圖文來源網(wǎng)絡(luò),氫云鏈整理發(fā)布,如有侵權(quán)請聯(lián)系作者刪除

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