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01 設備維修管理流程

02 設備維修作業(yè)辦法

03 設備日常監(jiān)測方案

04 設備自修驗收規(guī)范

工廠

一、設備維修管理流程

二、設備維修作業(yè)辦法

第1章 總則

第1條 目的

為規(guī)范設備維修工作，延長設備的使用壽命，控制維修成本，確保維修質(zhì)量，避免不必要的損失，保證工廠生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制定本辦法。

第2條 適用范圍

本辦法適用于工廠所有設備的維修工作，包括自修與外修。

第3條 部門職責

設備部是設備維修工作的歸口管理部門，負責各項設備的維修工作，設備使用部門須配合其工作。

第4條 維修原則

1．設備維修必須嚴格執(zhí)行維修管理制度和規(guī)范的操作辦法，堅持“質(zhì)量第一，應修必修，修必修好”的原則，努力減少非計劃停機和計劃停機時間。

2．設備維修應遵守“適度維修”原則，即防止設備失修，同時避免過剩維修，倡導開展設備的狀態(tài)檢測維修，進而不斷優(yōu)化設備性能。

第2章 設備維修準備

第5條 設備調(diào)查

1．設備部在進行設備維修前應掌握設備的具體劣化程度與產(chǎn)品的技術要求，準確把握設備的磨損程度及需要的更換件和修復件。

2．調(diào)查人員應根據(jù)工廠實際選擇合適的設備調(diào)查方法，常用設備調(diào)查方法如下。

（1）查閱設備檔案。

（2）向設備操作人員了解情況。

（3）按設備的出廠精度標準檢驗設備的精度并進行記錄。

（4）實測設備磨損部位的磨損量及可視部件的磨損。

（5）檢查設備的狀況，包括油路、潤滑、電氣等部件。

第6條 編制設備維修的技術文件

設備部根據(jù)所調(diào)查了解的設備狀況編制設備維修技術文件，文件類型主要有以下兩種。

1．維修說明書，主要包括維修內(nèi)容、維修部件明細、所需材料明細及維修的質(zhì)量標準。

2．維修工藝說明。

第7條 編制維修作業(yè)計劃

設備部門所編制的維修作業(yè)計劃應包括以下八項內(nèi)容。

1．設備名稱、規(guī)格型號、安裝地點。

2．設備的維修性質(zhì)（小修、中修、大修）。

3．設備維修施工作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量標準。

4．設備維修施工計劃工期。

5．設備維修材料、配件耗用清單。

6．設備維修施工的專用工具、量具、儀器等的清單。

7．作業(yè)人員配置，包括工種、人數(shù)及分工等。

8．設備維修施工的詳細方案或安全技術措施。

第8條 大型關鍵設備維修

對大型關鍵設備中修及以上的維修，還應編制施工組織設計。

第9條 維修用具、材料準備

1．設備部在設備維修之前須核對維修時所用到的物料、工具及零部件，根據(jù)維修技術文件中的清單進行逐項核對，并辦理所需維修用具和材料的出庫手續(xù)。若工廠無庫存則應應填制申購單遞交采購部，由采購部進行購買。

2．工廠采購部應合理儲備設備維修的配件，確保設備維修用具和配件的及時供應。

第3章 設備預防維修作業(yè)

第10條 設備檢修

1．設備使用部門應在規(guī)定日期將設備移交給設備維修人員，并填制設備交修單，雙方確認無誤后完成設備的交接。

2．如果在生產(chǎn)現(xiàn)場進行維修，生產(chǎn)設備的使用部門在移交設備前應將生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈，騰出維修所需要的場地，移走占地的成品與半成品。

第11條 配件準備

1．設備維修人員在檢查設備后，應盡快提出需要進行臨時加工的配件清單，交相關部門進行準備。

2．對于本工廠能夠生產(chǎn)的臨時配件，生產(chǎn)部應安排專人進行配件生產(chǎn)，滿足維修作業(yè)的需要。

第12條 生產(chǎn)調(diào)整

各生產(chǎn)車間的車間主任應根據(jù)設備維修作業(yè)狀況進行生產(chǎn)調(diào)整，并積極配合維修作業(yè)，防止發(fā)生窩工、怠工現(xiàn)象。

第13條 設備維修安全規(guī)定

1．設備維修時首先必須切斷設備電源，并在電源處的醒目位置張貼“正在維修”字樣，防止不知情的員工開動設備。

2．設備維修人員應按照設備維修要求，嚴格按照規(guī)定穿戴安全防護用品。

3．需動用電、氣焊等明火維修作業(yè)時，現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

4．設備維修期間需拆除設備部件時，應將拆下的設備部件放于合適的位置并固定好，防止砸傷人員。

5．需要維修的設備部件若過大或過重，應使用起重設備進行操作，禁止人員手工搬運。

6．維修作業(yè)中，當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志，防止他人誤操作發(fā)生事故.

7．設備的修理期限超過一個工作日時，應將存在危險的設備周圍用隔離帶進行隔離，并禁止人員進入。

8．維修工作完成時，維修人員要認真檢查，確認無誤后通電試運行。

第14條 設備維修驗收

1．設備維修完畢后，維修人員應進行空轉試驗及精度檢驗的自測、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

2．負責設備驗收的部門應在設備的空運轉試驗、負荷試驗，精度驗證后方可辦理驗收手續(xù)。

3．設備維修驗收通過后，維修人員與使用部門辦理設備交接手續(xù)，并編制“設備維修報告”。

第15條 維修費用核算

設備維修完成后，設備部應核算設備維修費用，并報財務部進行賬務處理。

第4章 設備事后維修作業(yè)

第16條 接受“維修通知單”

設備在使用過程中發(fā)生故障停機或無法正常運轉時，設備使用部門須填寫“維修通知單”，經(jīng)車間主任簽字后交設備部，若車間主任不在，可由值班人員代為簽字。

第17條 維修項目登記

設備部接到通知后，應在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，并根據(jù)故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第18條 維修工作記錄

1．維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字后，將“維修通知單”交回設備部。

2．設備部在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額并填入單內(nèi)。

3．將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第19條 緊急維修處理

緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知設備部，由設備部值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補齊各項記錄，其他程序均同。

第20條 維修延期處理

維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

第5章 附則

第21條 本辦法由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。

第22條 本辦法自并發(fā)布之日起執(zhí)行。

工廠

三、設備日常監(jiān)測方案

一、目的

1．及時掌握設備技術狀況和劣化規(guī)律。

2．提高設備運行可靠度，延長設備使用壽命。

3．保障設備的安全、穩(wěn)定運行。

4．防止發(fā)生故障，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。

二、選擇被監(jiān)測設備

危險性高，發(fā)生故障損失大的設備納入設備的日常監(jiān)測范圍，在選擇具體的被監(jiān)測設備時，應滿足以下條件。

1．機器停機損失及由其引發(fā)的生產(chǎn)損失。

2．設備的故障率和維修成本。

3．備件獲取的難易程度。

4．發(fā)生故障對人身安全的威脅程度。

三、確定監(jiān)測等級

針對不同設備的重要程度將被監(jiān)測設備劃分為關鍵設備、重要設備和一般設備，針對三級設備分類，建立不同的監(jiān)測等級。具體內(nèi)容如下表所示。

四、制定監(jiān)測標準

監(jiān)測標準是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則，也是對監(jiān)測進行組織管理的工作標準。監(jiān)測標準內(nèi)容包含下列五個方面。

1．定部位，明確指定設備的監(jiān)測部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內(nèi)容。

2．定方法，對每項內(nèi)容都有確定的方法和相應的器具。

3．定標準，對每項內(nèi)容都明確劣化判定標準和狀態(tài)極限。

4．定人員，對每項內(nèi)容都有固定的人員負責。

5．定周期，對每項內(nèi)容都有規(guī)定的監(jiān)測間隔時間。

五、實施日常監(jiān)測

（一）記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)

日常監(jiān)測人員記錄針對關鍵設備、重要設備和一般設備所收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)。

（二）匯報異常數(shù)據(jù)

日常監(jiān)測人員將記錄到的數(shù)據(jù)同標準值和容許值進行對比，發(fā)現(xiàn)異常及時向設備工程師匯報。

（三）處理異常數(shù)據(jù)

對設備異常數(shù)據(jù)的處理按設備類別的不同也有不同的處理方法，如下表所示。

（四）匯總日常監(jiān)測數(shù)據(jù)

設備工程師每月匯總關鍵設備、重要設備和一般設備的日常監(jiān)測數(shù)據(jù)，并進行數(shù)據(jù)分析，對總體設備的運行狀態(tài)進行評估。

工廠

四、設備自修驗收規(guī)范

第1條 為規(guī)范工廠設備維修管理，確保工廠設備自修質(zhì)量，控制維修成本，根據(jù)工廠相關維修管理制度，特制定本規(guī)范。

第2條 所有自修設備未經(jīng)驗收合格，不得投入使用，私自投入使用造成損失的，要追究相關人員的責任。

第3條 設備自修驗收是設備維修費用報銷的依據(jù)，未經(jīng)驗收合格，工廠不支付相關的維修費用。

第4條 下列情況不予驗收，并追究相關人員責任。

1．未提出維修申請而私自維修的。

2．不具備維修資格的人員進行的維修。

第5條 設備部進行自修驗收的依據(jù)如下所示。

1．自修設備的安裝、使用說明書和相關圖紙。

2．自修設備運行性能指標和參數(shù)。

3．自修設備檔案和日常維護保養(yǎng)的記錄。

4．其他相關資料。

第6條 自修驗收人員的構成。自修驗收人員由自修設備使用部門人員和設備部人員構成。

1．設備使用部門驗收。設備維修完畢后，設備使用部門首先進行驗收，并對驗收獲得的數(shù)據(jù)進行詳細記錄，驗收合格后通知設備部進行二次驗收。

2．設備部接到設備使用部門的驗收要求后，組成驗收小組，若為一般設備，驗收小組人員包括設備主管、設備工程師、設備點檢員等；若為大型、精密或關鍵設備，則由設備經(jīng)理、設備主管、設備工程師、設備點檢員組成驗收小組。

第7條 自修設備驗收通過后，使用部門驗收負責人和設備部驗收小組負責人需填寫“設備維修驗收單”中驗收欄的相關內(nèi)容，并簽字確認。

說明：本單一式兩份，一份由設備報修部門留存，另一份由設備部留存。

第8條 設備部負責做好維修驗收后的資料檔案保管工作，并配合財務部完成相關維修賬目的處理。

第9條 針對工廠的大型、精密和關鍵設備的維修，除填寫設備維修驗收單外，還應編制“設備維修驗收報告”。報告主要包括如下內(nèi)容。

1．設備名稱、型號、報修類別（小修、中修、大修）。

2．維修單位、維修時間。

3．維修費用。

4．主要修理項目和對維修結果的評價（優(yōu)良、良好、合格）。

第10條 驗收不合格的自修設備不填寫維修記錄，需繼續(xù)進行維修，直至驗收合格。

第11條 本規(guī)范由設備部會同生產(chǎn)部制定，自生產(chǎn)總監(jiān)審批通過之日起執(zhí)行。

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