一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工工藝

二、消火栓系統(tǒng)施工工藝

三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝

四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝

五、大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝

六、施工現(xiàn)場安全管理

一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工工藝

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝工程。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 首先應(yīng)對圖紙進(jìn)行會審，同時(shí)熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設(shè)計(jì)問題組織設(shè)計(jì)交底，解決設(shè)計(jì)施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。

2.2 主要設(shè)備材料：

2.2.1 一般火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備材料選用應(yīng)符合消防工程安裝的有關(guān)內(nèi)容。

2.2.2 主要設(shè)備：區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器；集中報(bào)警控制設(shè)備； 消防中心控制設(shè)備；消防備用電源；火災(zāi)探測器（感煙、感溫、燃?xì)獾龋?；手動火?zāi)報(bào)警按鈕；聲光顯示報(bào)警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設(shè)備；消防通訊設(shè)備（如消防電話）；消防廣播設(shè)備。

2.2.3 一般常用的材料：

管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護(hù)口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲等。

2.3 主要機(jī)具：

套絲機(jī)、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、試煙器、手提電吹風(fēng)機(jī)等機(jī)具。

2.4 勞動力配備：

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動力計(jì)劃，作到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。

3 施工工藝

3.1 工藝流程：

鋼管和金屬線槽安裝→鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線→火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試→檢測驗(yàn)收交付使用

3.2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求：

3.2.1 進(jìn)場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。

3.2.2 配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測器、手動報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。

3.2.3 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒：

管路長度超過30m，無彎曲時(shí)；

管路長度超過20m，有一個(gè)彎曲時(shí)；

管路長度超過15m，有二個(gè)彎曲時(shí)；

管路長度超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。

3.2.4 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

3.2.5 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。

3.2.6 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。

3.2.9 敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。

3.2.10 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-l，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.15～0.5m。

3.2.12 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。

3.2.13 明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。

3.2.15 鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒，內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。鋼管進(jìn)箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。

3.2.16 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。

3.2.17 各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。

3.2.18 鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露 2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。

3.2.19 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。

3.2.20 配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。

3.2.21 配管和線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測器報(bào)警線路若采用總線制時(shí)不受此限制。

3.2.22 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。

3.2.24 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于0.10m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)宜敷設(shè)在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。

3.2.26 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。

3.2.27 線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于1～1.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。

3.2.28 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

3.2.29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。

3.2.30 線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

3.2.31 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開啟。

3.2.32 金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。

3.2.33 金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。

3.2.34 暗裝消火栓配管時(shí)，接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)，而應(yīng)側(cè)面進(jìn)線。

3.2.35 消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。

3.3 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求：

3.3.1 進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。

3.3.3 為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。

3.3.4 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。

3.3.5 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。

3.3.6 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線糟的同一槽孔內(nèi)。

3.3.7 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。

3.3.8 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“ ”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

3.3.9 導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。

3.3.10 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。

3.3.11 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時(shí)，長度每超過30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。

3.3.12 導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法：

3.3.13 導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層等進(jìn)行搖測，其絕緣電阻值不應(yīng)低20MΩ。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。

3.4 火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝要求：

3.4.1 進(jìn)廠火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗(yàn)合格的報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。

3.4.2 火災(zāi)探測器安裝要求：

3.4.2.1 感煙感溫探測器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑應(yīng)符合要求。

探測器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線

3.4.2.4 感煙、感溫探測器的安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。

3.4.2.5 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。

3.4.2.6 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

3.4.3 手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝。

3.4.3.1 報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動報(bào)警按扭，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個(gè)手動火災(zāi)報(bào)警按扭的步行距離不應(yīng)大于30m。

3.4.3.2 手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應(yīng)傾斜。

3.4.3.3 手動火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.4.4 端子箱和模塊箱安裝。

3.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。

3.4.4.2 用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。

3.4.4.3 壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。

3.4.4.4 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配線，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號。

3.4.5 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝。

3.4.5.1 設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備下列條件：

a 屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。

b 結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。

c 有損設(shè)備安裝的裝飾工作全部結(jié)束。

3.4.5.2 區(qū)域報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進(jìn)行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施?？拷T軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。

3.5 調(diào)試要求：

3.5.1 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

3.5.2 調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄），檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報(bào)告。

3.5.3 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

3.5.4 調(diào)試前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

3.5.4.1 按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)，設(shè)備規(guī)格、型號、備品、備件等。

3.5.4.2 按火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。

3.5.4.3 檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、開路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。

3.5.5 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對探測器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的要求。

3.5.6 按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電，逐個(gè)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。

3.5.7 檢查主電源：火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。

3.5.8 系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專用的加煙加溫等試驗(yàn)器，應(yīng)分別對各類探測器逐個(gè)試驗(yàn)，動作無誤后可投入運(yùn)行。

3.5.9 對于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個(gè)試驗(yàn)無誤后投入運(yùn)行。

3.5.10 按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運(yùn)行120h，寫出調(diào)試開通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。

3.6 系統(tǒng)驗(yàn)收程序

3.6.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)行預(yù)檢，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)解決處理，直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。

3.6.2 預(yù)檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應(yīng)請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，對工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查，無誤后辦理竣工驗(yàn)收單。

3.6.3 建設(shè)單位或施工單位請建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測單位進(jìn)行檢測，由該單位提交檢測報(bào)告。

二、消火栓系統(tǒng)施工工藝

2.1 施工流程

消火栓系統(tǒng)的工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件安裝 → 通水調(diào)試

2.2 施工準(zhǔn)備

2.2.1主要材料準(zhǔn)備

（1） 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

（2） 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。

（3） 金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。

（4） 栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.2.2主要機(jī)具準(zhǔn)備

套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。

2.2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備

施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

2.3 施工方法及技術(shù)措施

2.3.1安裝準(zhǔn)備

（1） 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

（2） 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿前應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)好。

（3） 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（4） 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

2.3.2干管安裝

（1） 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

（2） 消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，管徑小于80mm 采用螺紋連接，大于等于80mm 采用溝槽連接。有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。

（3） 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

（4） 焊接鋼管外刷防銹漆兩道，明裝部分再刷銀粉一道

（5） 當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

（6） 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。

（7） 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

（8） 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

（9） 碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

（10） 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件

（11） 消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、密閉性試驗(yàn)和沖洗。系統(tǒng)測壓和沖洗按《自動噴水沒火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3.3箱體及支管安裝

（1） 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

（2） 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。

（3） 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

（4） 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。

（5） 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。

2.3.4箱體配件安裝

（1） 箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。

（2） 消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；

（3） 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。

（4） 消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鋼絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。

（5） 設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。

（6） 為滿足火災(zāi)起初階段自救的需要，消火栓箱內(nèi)均配消防自救水喉，并且設(shè)有報(bào)警按鈕。

（7） 栓口直徑為70毫米，水槍口徑為19毫米，麻質(zhì)襯膠水帶，水帶長度25米，自救卷盤栓口直徑25毫米，水槍口徑6毫米，軟管長度30米。

（8） 消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜。

2.4 調(diào)試方案

通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。

系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝

3.1 施工流程

施工準(zhǔn)備 → 安裝準(zhǔn)備 → 干、支管安裝 → 管道支架 → 管道水壓試驗(yàn) → 管道吹洗→ 設(shè)備安裝→ 報(bào)警閥組的安裝

3.2 施工準(zhǔn)備

3.2.1施工前的準(zhǔn)備工作

（1） 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對噴水系統(tǒng)的原理、應(yīng)用有所了解，并熟悉設(shè)計(jì)圖紙。

（2） 準(zhǔn)備安裝的專用工具，專用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設(shè)備。

（3） 噴頭及報(bào)警閥，水流指示器及信號閥等主要系統(tǒng)組件均應(yīng)為經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格的產(chǎn)品。并按甲方的要求選定產(chǎn)品的廠家，采用溫度等級68℃。

（4） 對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設(shè)備保管、檢驗(yàn)。

3.2.2材料及組件的檢驗(yàn)

自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管材、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：

（1） 管材、管件、各種支吊架所用的材質(zhì)、型號、規(guī)格等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。

① 管材表面要求無裂紋，縮孔、夾渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)要求。管材的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。

② 非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛及徑向溝槽。

（2） 噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：

① 工程中所使用的噴頭色標(biāo)必須明顯，商標(biāo)、型號、公稱動作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。

② 噴頭外觀無機(jī)械損傷和加工缺陷，螺紋密封面平整光滑，螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。

③ 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能測驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量為該批的1%，但不能少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不得少于3min。

④ 當(dāng)兩只或兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只噴頭不合格時(shí)，再抽查2%，但不得少與10只重新進(jìn)行試驗(yàn)，如果仍有不合格，不得使用該批噴頭。

⑤ 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)測壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)須采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí)不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

⑥ 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰噴頭的框架濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損失時(shí)應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

⑦ 由于精裝修尚未出圖，各房間的吊頂型式不能確定，故各噴頭的安裝高度均待定，各管道安裝高度需按裝修吊頂形式及標(biāo)高確定值校核后，確定安裝。

⑧ 噴淋管線如遇其它風(fēng)道管道時(shí)可上返避讓。

（3） 閥門檢驗(yàn)

① 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

② 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有機(jī)械損傷和加工缺陷。

③ 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。

④ 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

⑤ 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

⑥ 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時(shí)間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。

3.3 施工方法及技術(shù)措施

3.3.1預(yù)制加工

按照設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置。在現(xiàn)場的施工圖實(shí)際安裝位置處做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，然后按照此數(shù)據(jù)及現(xiàn)場預(yù)制加工。即：

下料→斷管 →壓槽或套絲 →管件安裝→調(diào)直→校對→做標(biāo)記。

3.3.2干管安裝

（1） 依照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定和已確定的支、吊架加工方法，制作安裝好支、吊架。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次分開。

（2） 噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，螺紋和溝槽連接，管徑小于等于80mm為螺紋連接，管徑大于80mm為溝槽連接。

（3） 清除管中雜物，然后依次安裝管道用溝槽管件連接，用卡箍固定管道，管道橫向宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管排水時(shí)，須在管道的低凹處——管道的最低點(diǎn)設(shè)排水閥門或排水短管。

（4） 管網(wǎng)安裝中斷時(shí)，應(yīng)采用敞口封閉。噴灑管線應(yīng)按有關(guān)消防驗(yàn)收規(guī)定做色標(biāo)。

（5） 當(dāng)管道穿墻或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出地面50MM，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)，符合規(guī)范要求。

3.3.3立管安裝

豎井內(nèi)立管支架安裝完以后（支架安裝見附圖），固定支架敷設(shè)于距地（樓）面1.5m處至少設(shè)一個(gè)支架，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和檢修。

3.3.4支管安裝

支管安裝根據(jù)圖紙和現(xiàn)場統(tǒng)一下料，分支管安裝配合精裝修單位下料施工，安裝時(shí)必須符合規(guī)范規(guī)定。

3.3.5支吊架安裝

（1） 管道安裝前認(rèn)真審圖，同時(shí)參閱相關(guān)專業(yè)和建筑裝飾圖紙，進(jìn)行各專業(yè)管道預(yù)排，確定支吊架的形式和做法，

（2） 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，按管道材質(zhì)、系統(tǒng)構(gòu)成，管道排列方式不同，分別采用不同的管道支架，

（3） 成排及分層管道在管道轉(zhuǎn)角及難以托吊的部位用型鋼做組合支架，其它部分的管道DN＜300mm的按華北標(biāo)辦標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB1做托吊架，

（4） 橫干管長度超過25m時(shí)，設(shè)型鋼組合或單管固定支架。

（5） 支吊架生根部位盡量設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上，設(shè)置規(guī)律是“墻不做架，拖穩(wěn)轉(zhuǎn)角，找準(zhǔn)坡度，同經(jīng)等分，不超最大”。

（6） DN≤150mm管道吊架生根做法按圖集91SB1-84.A3型選用，吊桿按圖集91SB1-87 B3型選用，管卡按圖集91SB1-93 C2型選用。

（7） 管道吊架和支架的位置應(yīng)以不防礙噴頭噴水的效果為原則，一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米，管道應(yīng)固定牢固，支架、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的距離。

3.3.6強(qiáng)度試驗(yàn)

系統(tǒng)測壓和沖洗管道安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

（1） 試驗(yàn)介質(zhì)：水。

（2） 試驗(yàn)溫度：5℃以上（室內(nèi)環(huán)境）。

（3） 試驗(yàn)壓力：根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)工作壓力≤1.0Mpa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力＝1.4Mpa；

當(dāng)工作壓力≥1.0Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力＝工作壓力 0.4Mpa。

水壓強(qiáng)度的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露或變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

3.3.7嚴(yán)密性試驗(yàn)

（1） 管道應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。

（2） 自動噴水系統(tǒng)的水源干管、（進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)與系統(tǒng)）一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

3.3.8.管網(wǎng)沖洗

（1） 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。

（2） 管網(wǎng)沖洗的水流不宜小于3m/s；其流量不宜小于沖洗水流量的規(guī)定。

（3） 當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。具體沖洗流量的固定如下表：

（4） 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)對配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。

（5） 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口水處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。

（6） 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

（7） 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

3.3.9.設(shè)備安裝

（1）噴頭安裝

無吊頂?shù)牟课徊捎弥绷⑿蛧婎^向上安裝，其余吊頂部位采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。噴頭的溫度等級為68℃。

凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)的電纜、風(fēng)道及設(shè)備管線均采用不燃材料，如現(xiàn)場訂貨時(shí)有可燃材料，吊頂內(nèi)增設(shè)噴頭。

噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。

噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆除、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附件加任何裝飾性涂層。

噴頭安裝應(yīng)該使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰 。

當(dāng)噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)滿足下列要求：

（2）報(bào)警閥組安裝

報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。

水源控制閥、報(bào)警閥與水干管的連接，應(yīng)與水流方向一致。

報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置；距室內(nèi)地面高度為1.2m；

安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水實(shí)施。

① 報(bào)警閥組附件安裝應(yīng)符合下列要求：

壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上，便于觀測的位置。

排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。

水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。

② 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中順利滿水；壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。

報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前，而且是便于排渣操作的位置。

③ 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

電動開啟，傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。

預(yù)作用雨淋閥組后，管道若無需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。

雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測和操作。

雨淋閥組的手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開啟和便于操作。

壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

其它組件的安裝及水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05mpa。

水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

水流指示器應(yīng)豎立安裝在水平管道上側(cè)，其動作方應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于30mm。

排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)保無滲漏。

控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。

壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆除改動。

末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

3.4 調(diào)試方案

（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，應(yīng)具備以下條件：

A、消防水池、水箱已儲備設(shè)計(jì)要求的水量。

B、系統(tǒng)供電正常。

C、消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求。

D、管網(wǎng)壓力符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無泄漏。

E、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

（2）調(diào)試內(nèi)容和要求

A、水源測試應(yīng)符合下列要求：

a. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施。

b. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

B、消防水泵調(diào)試

a. 以自動或手動方式啟動消防泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。

b. 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。

C、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。

D、報(bào)警閥組調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動；

帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15～90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；

壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動作，并反饋信號。

E、雨淋閥調(diào)試?yán)脵z測、試驗(yàn)管路進(jìn)行。

用設(shè)計(jì)的自動或手動方式啟動雨淋閥，啟動裝置動作后，雨淋閥應(yīng)在15s之內(nèi)啟動，試驗(yàn)管路應(yīng)輸出設(shè)計(jì)要求的的水流。

當(dāng)報(bào)警水壓差為0.05MPa時(shí)，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。

F、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

a. 開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。

b. 試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。

G、聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并按附錄C《自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)記錄》進(jìn)行記錄。

a、采用專用測試儀表，對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。

b、啟動1只噴頭或以0.94—1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)能及時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

3.5 系統(tǒng)驗(yàn)收

（8） 系統(tǒng)竣工后，進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投入使用。

（9） 系統(tǒng)竣工后，對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。

（10） 系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：

A、 批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。

B、 地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量事故處理報(bào)告。

C、 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。

D、 系統(tǒng)調(diào)試記錄。

E、 系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)記錄。

F、 系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。

G、 系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。

（11） 系統(tǒng)的流量、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

A、 臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)，通過檢測試驗(yàn)裝置進(jìn)行放水試驗(yàn)，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、 當(dāng)采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)的要求進(jìn)行試驗(yàn)，流量，壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（12） 消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、 消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、 工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時(shí)應(yīng)鎖定在常開位置。

C、 消防水泵應(yīng)采用可靠的引水措施。

D、 消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管。

E、 備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

F、 設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時(shí)，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。

（13） 消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，且系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（14） 消防水泵驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求

A、 分別開啟系統(tǒng)的每一個(gè)末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、 打開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。

（8） 管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求

A、 管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

B、 管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（9） 報(bào)警閥組的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、 報(bào)警閥組的各組件，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

B、 打開放水試驗(yàn)閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

C、 水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dB。

D、 打開手動放水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動作應(yīng)可靠。

E、 控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置。

（10） 噴頭驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、 噴頭的規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、 有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險(xiǎn)場所安裝的噴頭，采取防護(hù)措施。

C、 噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（11） 系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

A、 報(bào)警閥動作，警鈴鳴響。

B、 水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。

C、 壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。

D、 電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。

E、 消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。

F、 其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。

四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝

4.1 施工工序

施工前的準(zhǔn)備→干、支管安裝→管道支架→管道壓力試驗(yàn)→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設(shè)備安裝的安裝→調(diào)試→ 竣工驗(yàn)收。

4.2 施工前的準(zhǔn)備

4.2.1施工前技術(shù)資料準(zhǔn)備

（1） 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護(hù)說明書。

（2） 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。

（3） 滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

（4） 進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品國家相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。

（5） 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

4.2.2施工前應(yīng)具備的條件

（1） 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。

（2） 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（3） 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.3系統(tǒng)組件檢查

（1） 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（2） 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。

（3） 組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。

（4） 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好， 接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

（5） 銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（6） 保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。

（7） 氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。

4.2.4施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力

（1） 滅火貯存容器的充氣量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充氣量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5 %。

（2） 應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力，滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。

4.2.5施工前須做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的部件

氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。

（2） 進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于攝氏5度，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于1分鐘，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。

（3） 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行，加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)?。試?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。

（4） 系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。

4.2.6系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查

系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：

（1） 電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求；通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。

（2） 氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5%。

（3） 氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

4.3 安裝規(guī)定

（1） 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改，當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。

（2） 施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下，吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范的附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄?！稓怏w滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

（3） 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的規(guī)定外，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。

（4） 施工完畢，防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)采用防火材料封堵。

4.4 滅火劑貯存裝置的安裝

4.4.1滅火劑貯存容器的安裝

（1） 貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。

（2） 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

（3） 貯存器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。

（4） 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。

（5） 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號。

4.4.2集流管的制作與安裝

（1） 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。

（2） 焊接前，每個(gè)開口應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。

（3） 焊接及檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97的要求進(jìn)行。

（4） 采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。

（5） 組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（6） 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。

（7） 集流管應(yīng)牢固固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。

（8） 裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。

（9） 集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。

（10） 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。

4.4.3選擇閥的安裝

（1） 選擇閥應(yīng)提供水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。

（2） 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7米時(shí)，應(yīng)采取便于操作的措施。

（3） 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。

（4） 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近，便于人員辨別與操作。

4.4.4閥驅(qū)動裝置的安裝

（1） 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

（2） 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)做防腐處理。

驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。

4.4.5氣動驅(qū)動裝置的管道安裝

（1） 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。

（2） 管道應(yīng)采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M。

（3） 平行管道應(yīng)采用管夾固定，管夾的間距不宜大于0.6M。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。

4.4.6氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)

驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn), 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。

（2） 加壓介質(zhì)可采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。

（3） 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5分鐘內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。

4.5 噴嘴的安裝

安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.6 調(diào)試

4.6.1調(diào)試準(zhǔn)備及規(guī)定

（1） 系統(tǒng)安裝完畢，以及相聯(lián)動的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試。

（2） 調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，包括：

設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護(hù)說明書。

容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。

滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品國家相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報(bào)告。

系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

（3） 按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下，吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄C規(guī)定的內(nèi)容填寫的隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄?！稓怏w滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

（4） 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。

（5） 調(diào)試前應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

（6） 調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)潔凈氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

4.6.2調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定

（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。

（2）調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的錯(cuò)誤噴射。

（3）模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

擬噴氣試驗(yàn)宜采用原氣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)采用原氣試驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行，氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20％。

模擬噴氣試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)量應(yīng)為保護(hù)區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10％，且不得少于1個(gè)。

模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動控制的操作方式。

（4）模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。

有關(guān)控制閥門工作正常。

有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。

（1）貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。

（2）進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)，可采用手動控制的操作方式，試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)量為1個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求。

五、大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝

大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)（即自動消防水炮滅火系統(tǒng)）由給水管網(wǎng)和電器控制二部分組成。自動消防水炮給水管網(wǎng)由自動消防水炮體（含定位器）、電動閥門、水流指示器、供水管路、消防水泵及水池；電器控制部分由消防炮定位器、消防炮解碼器、消防炮控制器、現(xiàn)場手動控制盤、消防泵控制盤、消防水炮集中控制盤以及消防水泵控制等部分組成。

5.1 施工準(zhǔn)備

5.1.1主要機(jī)具準(zhǔn)備：

套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。

5.1.2作業(yè)條件準(zhǔn)備：

施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

5.2 報(bào)警探測器及管線施工工藝

5.2.1穿線導(dǎo)管的施工

5.2.1.1鍍鋅的鋼導(dǎo)管,可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面不小于4mm2;

5.2.1.2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;

5.2.1.3金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接;

5.2.1.4金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理,埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理;

5.2.1.5管子入盒時(shí),盒外應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母;

5.2.1.6穿線導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)無彎曲長度超過45m,由一個(gè)彎曲長度超過30m,由兩個(gè)彎曲長度超過20m,由三個(gè)彎曲長度超過12m時(shí),均應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒；

5.2.1.7吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm,線槽的直線段每隔1-1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),其接頭處距接線盒0.2m處,走向改變或轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)支吊點(diǎn)；

5.2.1.8管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護(hù)管為大于10-15倍管徑的彎曲半徑。

5.2.2電線、電纜穿管和線槽敷線:

5.2.2.1在穿線前應(yīng)對導(dǎo)線的種類、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查,并應(yīng)對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

5.2.2.2不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

5.2.2.3導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

5.2.2.4所有的線纜在敷設(shè)過程中,應(yīng)留有足夠的余量,并編號標(biāo)識、分段綁扎固定，方便設(shè)備的接線。

5.2.2.5從接線盒、線槽處引入探測器的導(dǎo)線，應(yīng)采用金屬軟管作套管保護(hù)，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定。

5.2.2.6為了確保系統(tǒng)的圖像質(zhì)量,視頻傳輸電纜（同軸電纜）嚴(yán)禁有接頭。

5.2.2.7在所有線纜敷設(shè)完成后,應(yīng)對線纜進(jìn)行校對,確保線纜的正常傳輸。

5.2.2.8柜、箱的線端子宜選擇壓接或焊接的端子板,其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號。

5.2.2.9火災(zāi)探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或線纜,正極線為紅色,負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

5.3 火災(zāi)探測器的安裝

5.3.1雙波段探測器的安裝

探測器的保護(hù)范圍（可視視角）內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于450。

探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

探測器墻壁安裝時(shí)，高度盡可能的接近頂棚。

頂棚高度h≤8m時(shí), h2=h-h1≤100cm

頂棚高度h>8m時(shí), h2=h-h1≤300cm?？筛鶕?jù)現(xiàn)場高度做適當(dāng)調(diào)整。

雙波段探測器一般墻壁安裝，選用LIAN-PB2支架。也可采用吊頂安裝。

每套雙波段探測器接入兩根視頻同軸線纜（SYV-75-5或SYV-75-7）和一根電源線（RVV2×1.5）。

雙波段探測器的支架安裝應(yīng)牢靠，保證探測器不晃動。

雙波段探測器安裝示意圖：

圖 1 雙波段火災(zāi)探測器的安裝圖

5.3.2線型光束圖像感煙火災(zāi)探測器（LIAN-GM）的安裝

5.3.2.1接線

每只發(fā)射器接入一根電源線（RVV 2×1.5）。

每只接收器接入一根視頻同軸線纜 （SYV-75-5/7）和一根電源線（RVV2×1.5）。

引入探測器的導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定。

5.3.2.2基本安裝方式

發(fā)射器與接收器相對安裝在保護(hù)空間的兩端。發(fā)射器可墻壁側(cè)裝或頂棚吊頂安裝，位于接收器有效視場中即可。圖2為探測器安裝在相對兩墻壁上的平面示意圖，圖3為探測器吊頂安裝的示意圖。

圖2 探測器在相對兩墻壁上的安裝平面示意圖

圖中所示相鄰兩只發(fā)射器間的水平距離d不應(yīng)大于10m。超過這一距離，探測器靈敏度受到影響。發(fā)射器軸線距側(cè)墻的距離不應(yīng)小于0.3m，以便于探測器的安裝維護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可選定圖中d和L(兩相對墻壁之間的距離)的尺寸，應(yīng)符合上述規(guī)定。

圖3 線型光束圖像感煙探測器吊頂安裝時(shí)的平面示意圖

5.3.2.3線型光束圖像感煙探測器的安裝高度

根據(jù)產(chǎn)品安裝說明，圖4給出發(fā)射器及接收器的安裝示例。發(fā)射器及圖像接收器相對安裝在保護(hù)空間的兩端，發(fā)射器應(yīng)完全位于接收器的視場范圍中。

圖4 線型光束圖像感煙探測器的安裝示意圖

頂棚為平頂棚（H面）

當(dāng)頂棚高度h≤8m時(shí)，發(fā)射器安裝位置至頂棚的距離h2=h-h1≥50cm（以梁為基準(zhǔn)高度）；

當(dāng)頂棚高度8m≤h≤12m時(shí)，發(fā)射器安裝位置至頂棚的距離h2：50cm≤h2 ≤150cm，通常選取h1＝10.5m；

建議：當(dāng)頂棚高度h>12m時(shí)，發(fā)射器宜分層安裝，一般h在12至30m時(shí)，可分二層安裝。

5.4 其他附屬設(shè)備的安裝

5.4.1電源的安裝

交/直流電源是為圖像型火災(zāi)探測器提供電源的設(shè)備，須根據(jù)工程的實(shí)際需要定制相應(yīng)的大功率電源。

安裝方式：

5.4.1.1按照圖紙預(yù)定的位置安裝；

5.4.1.2電源箱應(yīng)放在前端靠近火災(zāi)探測器的地方,安裝要牢靠；

5.4.1.3 引入電源箱的導(dǎo)線,應(yīng)有明顯標(biāo)記區(qū)分綁扎有序；

5.4.1.4 每個(gè)接線端子接線不得超過兩根。

5.4.2水炮解碼器的安裝

5.4.1.1將解碼器牢固地固定在預(yù)定位置上；

5.4.1.2解碼器安裝位置距消防炮位置應(yīng)小于10米。

5.4.1.3解碼器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥處，應(yīng)防止雨水順導(dǎo)線滲入機(jī)箱，應(yīng)避免夏日陽光直射；

5.4.1.4解碼器直流電源不可用于其它用途；

5.4.1.5通電前應(yīng)確認(rèn)接線正確；

5.4.1.6進(jìn)入解碼器的導(dǎo)線應(yīng)留有足夠的余量。

5.4.3電動閥的安裝

5.4.3.1電動閥應(yīng)安裝在水炮的供水支管上；

5.4.3.2電動閥應(yīng)水平安裝；

5.4.3.3電動閥安裝與水流指示器間的距離不宜小于300mm。

5.4.3.水流指示器的安裝

5.4.1水流指示器的安裝應(yīng)在管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行；

5.4.4水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

5.5 水炮管網(wǎng)及本體施工工藝

5.5.1水炮供水管網(wǎng)的安裝與消火栓及噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)基本要求相同，消防炮供水管路材料采用熱鍍鋅鋼管，安裝要求參考《自動噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范》

5.5.1.1管網(wǎng)安裝選用鋼管時(shí),其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

5.5.1.2管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材,并應(yīng)清除管材內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管材、管件等進(jìn)行防腐處理；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部的雜物；

5.5.1.3管網(wǎng)安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接;連接后均不得減小過水橫斷面面積；

5.5.1.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定；

5.5.1.5配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志；

5.5.1.6管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。

5.5.2其他注意事項(xiàng)：

5.5.2.1自動消防水炮現(xiàn)場控制盤應(yīng)有明顯的"消防炮手動控制盤"標(biāo)志,安裝位置宜在人易操作的出入口附近;

5.5.2.2自動消防水炮安裝位置應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,應(yīng)有明顯的標(biāo)志;

5.5.2.3在安裝自動消防水炮前,供水管網(wǎng)應(yīng)完成水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),同時(shí)完成管網(wǎng)沖洗;

5.5.2.4系統(tǒng)所有“配件”及“附件”的工作壓力不低于1.6MPa；各種閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行100%的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);

5.5.2.5自動消防水炮距墻距離應(yīng)不妨礙自動消防水炮轉(zhuǎn)動;

5.5.2.6短立管應(yīng)固定牢固，自動消防水炮入口法蘭下10 cm處設(shè)固定點(diǎn);

5.5.2.7電動閥、水流指示器、閘閥水平安裝；

5.5.2.8在消防水炮的掃描范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物影響消防水炮的動作和運(yùn)行;

5.5.2.9消防水炮的現(xiàn)場控制盤應(yīng)安裝于方便操作的位置，且在操作現(xiàn)場控制盤時(shí)，應(yīng)能夠清楚的觀察到數(shù)控消防水炮的運(yùn)動方向和停留位置;

5.5.2.10消防水炮的連接線纜應(yīng)綁扎成束，且固定牢靠。在消防水炮掃描火源時(shí)，不會脫落或影響消防水炮的移動。

5.6 控制室設(shè)備安裝施工工藝

5.6.1 控制室的控制設(shè)備凡是能進(jìn)行手動操作的都安裝在控制臺表面；

5.6.2 控制設(shè)備的導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束并留有不小于20cm的余量；

5.6.3 控制設(shè)備的電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯的編號；

5.6.4 操作臺的主電源應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭；

5.6.5 操作臺的接地線應(yīng)牢固，并有明顯的標(biāo)記。

5.7 系統(tǒng)調(diào)試

5.7.1報(bào)警功能調(diào)試

5.7.1.1報(bào)警設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)調(diào)試，逐一試驗(yàn)各個(gè)探測器的報(bào)警功能，做到既靈敏又降低誤報(bào)。

5.7.1.2在保護(hù)區(qū)的各個(gè)不同位置用標(biāo)準(zhǔn)火盆點(diǎn)火試驗(yàn)，配備好滅火設(shè)備，防止意外發(fā)生。

5.7.2手動功能調(diào)試：用手動方式試驗(yàn)水炮轉(zhuǎn)向、電動閥門開啟和啟動水泵。

5.7.3自動功能調(diào)試：用標(biāo)準(zhǔn)火盆在任意位置點(diǎn)火試驗(yàn)，報(bào)警應(yīng)靈敏，同時(shí)能夠通過聯(lián)動程序自動控制電動閥門開啟和啟動水泵，至少有兩臺水炮準(zhǔn)確的指向著火點(diǎn)。

六、施工現(xiàn)場安全管理

(一) 施工現(xiàn)場安全管理措施

1. 安全生產(chǎn)工作要嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

2. 參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。

3. 編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。

4. 進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，工長對施工人員要做好現(xiàn)場安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

5. 安裝使用腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

6. 施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人等事故的發(fā)生。

7. 暫設(shè)用電必須符合安全用電規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護(hù)裝置，施工照明用電應(yīng)低于36V低電壓，潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣膠靴。

8. 生產(chǎn)班組每周要進(jìn)行一次班組安全活動，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。

9. 不準(zhǔn)在梯子上互拋施工用具。

10. 不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（二）材料、工具保衛(wèi)措施

1. 選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全，工料離庫要上鎖，庫房要建立嚴(yán)格的管理制度。

2. 管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時(shí)要堅(jiān)持認(rèn)真登記、清點(diǎn)等制度。

3. 庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。

4. 貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格履行領(lǐng)用、借用、交接等手續(xù)。

5. 空調(diào)機(jī)房、各前端設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，加強(qiáng)安全防范工作以免造成損壞、丟失。

6. 班組工具、量具要有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不得隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。

7. 自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。

（三）現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施

1. 該工程施工場地小，料場及生活區(qū)地方狹窄，人員復(fù)雜，管理不便，針對上述情況，要做好消防保衛(wèi)工作。

2. 建立健全消防組織，安全員的人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系；其他人員發(fā)現(xiàn)安全隱患也應(yīng)即使制止、舉報(bào)。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受總包消防員的檢查，電、氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火并設(shè)有臨時(shí)滅火設(shè)施。同時(shí)電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，遇到五級以上大風(fēng)天氣時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。

4. 施工中如消防管道、設(shè)備等設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時(shí)報(bào)請甲方和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。

5. 倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。

6. 所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。

7. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。

（四）安全生產(chǎn)思想教育

1. 思想認(rèn)識教育。首先提高各級施工人員對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識，提高各級施工人員對安全施工的認(rèn)識，使各級施工人員從思想上認(rèn)識到，搞好安全生產(chǎn)的重要意義，以增強(qiáng)關(guān)心人、保護(hù)人的責(zé)任感，樹立牢固的群眾觀念；其次，通過安全生產(chǎn)方針、政策教育，提高各級施工人員的政策水平，使他們正確全面地理解國家的安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度；

2. 勞動紀(jì)律教育。是全體施工人員懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性，勞動紀(jì)律是勞動者進(jìn)行共同勞動時(shí)必須遵守的規(guī)則和秩序。反對違章指揮，反對違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，減少傷亡事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。

（五）安全知識教育

施工現(xiàn)場所有人員都應(yīng)具有安全基本知識。因此，施工現(xiàn)場所有人員都必須接受安全知識教育。安全知識教育內(nèi)容主要包括與本工程相關(guān)的施工生產(chǎn)流程、主要施工方法，施工生產(chǎn)危險(xiǎn)區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項(xiàng)，機(jī)械設(shè)備廠內(nèi)運(yùn)輸知識，電氣設(shè)備、高處作業(yè)、有毒有害原材料等安全防護(hù)基本知識，以及消防器材使用和個(gè)人防護(hù)用品的使用知識等。

（六）安全技能教育

根據(jù)各工種專業(yè)特點(diǎn)，結(jié)合本消防工程的具體情況，教授施工人員安全操作、安全防護(hù)所必須具備的基本技能知識要求。每個(gè)員工要熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技能知識。

（七）法制教育

采取各種有效形式，對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行政法規(guī)和規(guī)章制度方面的教育，從而提高全體員工學(xué)法、知法、懂法、守法的自覺性，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

（八）安全技術(shù)方案實(shí)施情況的驗(yàn)收

1. 項(xiàng)目的安全技術(shù)方案由項(xiàng)目總工程師牽頭組織驗(yàn)收；

2. 交叉作業(yè)施工的安全技術(shù)措施由工程技術(shù)部組織驗(yàn)收；

3. 分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施由責(zé)任工程師組織驗(yàn)收；

4. 一次驗(yàn)收嚴(yán)重不合格的安全技術(shù)措施應(yīng)重新組織驗(yàn)收；

5. 項(xiàng)目經(jīng)理要參與以上驗(yàn)收活動，并提出自己的具體見解，對需重新組織驗(yàn)收的項(xiàng)目要督促有關(guān)人員盡快整改。

（九）設(shè)施和設(shè)備驗(yàn)收

1. 一般防護(hù)設(shè)施和中小型機(jī)械設(shè)備由工程師會同所屬隊(duì)伍工長共同驗(yàn)收；

2. 整體防護(hù)設(shè)施以及重點(diǎn)防護(hù)設(shè)施由項(xiàng)目總工程師組織區(qū)域責(zé)任工程及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收；

3. 區(qū)域內(nèi)的單位工程防護(hù)設(shè)施及重點(diǎn)防護(hù)設(shè)施由工程管理部組織區(qū)域責(zé)任工程師、所屬隊(duì)伍施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長進(jìn)行驗(yàn)收；

4. 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)所屬隊(duì)伍安全員都應(yīng)參加驗(yàn)收，其驗(yàn)收資料歸檔；

5. 高大防護(hù)設(shè)施、大型設(shè)備需在自檢自驗(yàn)基礎(chǔ)上，報(bào)請公司工程部、質(zhì)量安全保證部驗(yàn)收；

6. 因設(shè)計(jì)方案變更，重新安裝、架設(shè)的大型設(shè)備及高大防護(hù)設(shè)施重新進(jìn)行驗(yàn)收。

（十）現(xiàn)場臨時(shí)用電驗(yàn)收

1. 現(xiàn)場臨時(shí)用電按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，先編制臨時(shí)用電安全技術(shù)措施或方案，報(bào)公司會審并經(jīng)總工程師審批后，方可施工。

2. 現(xiàn)場臨時(shí)用電工程安裝預(yù)檢后先試運(yùn)行，至工程施工用電負(fù)荷量接近設(shè)計(jì)的百分之百時(shí)，報(bào)公司安監(jiān)部驗(yàn)收。在試運(yùn)行期間，項(xiàng)目部在現(xiàn)場臨時(shí)用電管理、維護(hù)、設(shè)施設(shè)備的逐步完善方面要接受公司安監(jiān)部的檢查和指導(dǎo)，有問題時(shí)，要及時(shí)整改和消除隱患。

（十一）安全檢查的方式

1. 公司安檢部和項(xiàng)目部定期組織的安全檢查；

2. 各級管理人員的日常巡檢、專業(yè)安全檢查；

3. 季節(jié)性和節(jié)假日安全檢查；

4. 班組自我檢查，交接檢查。

（十二）安全檢查的要求

1. 各種安全檢查都應(yīng)根據(jù)檢查要求配備足夠的資源。特別是大范圍、全面性的安全檢查，明確檢查負(fù)責(zé)人，選調(diào)專業(yè)人員，并明確分工、檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等要求；

2. 每種安全檢查都應(yīng)有明確的檢查目的、檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。特殊過程、關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。檢查時(shí)盡量使用檢測工具，用數(shù)據(jù)說話。對現(xiàn)場管理人員和操作人員要檢查是否有違章指揮和違章作業(yè)的行為，還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會知識的抽查，以便了解管理人員及操作人員的安全素質(zhì)；

3. 檢查記錄是安全評價(jià)的依據(jù)，要做到認(rèn)真詳細(xì)，真實(shí)可靠，特別是對隱患的檢查記錄要具體。如隱患的部位、危險(xiǎn)程度及處理意見等；

4. 對安全檢查記錄要用定性定量的方法，認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)分析安全評價(jià)。那些項(xiàng)目已達(dá)標(biāo)，那些項(xiàng)目沒有達(dá)標(biāo)，那些方面需要進(jìn)行改進(jìn)，那些問題需要進(jìn)行整改，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)安全檢查評價(jià)及時(shí)制定改進(jìn)的對策和措施。

（十三）安全隱患的處理

1. 檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)進(jìn)行登記，不僅作為整改的備查依據(jù)，而且是提供安全動態(tài)分析的重要信息渠道；

2. 安全檢查中查出的隱患，應(yīng)發(fā)出隱患整改通知單。對凡存在即發(fā)性事故危險(xiǎn)的隱患，檢查人員應(yīng)責(zé)令停工，并進(jìn)行立即整改；

3. 對于違章指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當(dāng)場指出，立即糾正。

（十四）高空安全作業(yè)規(guī)程：

1. 從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

2. 距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。

3. 防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

4. 登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。

5. 檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

6. 如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。

7. 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。

8. 要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。

9. 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。

10. 嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。

11. 塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。

12. 在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。

13. 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

14. 腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過270kg/m2

15. 腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時(shí)請掃。

16. 進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

17. 遇有六級風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。

18. 使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

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