學(xué)習(xí)導(dǎo)圖

1K412020 城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

1K412023 墩臺、蓋梁施工技術(shù)

一、現(xiàn)澆混凝土墩臺、蓋梁

• （一）重力式混凝土墩臺施工

補充解釋：主要靠自身的重力來平衡外力，從而保證橋墩的強度和穩(wěn)定性。此種橋墩自身剛度大，具有較強的防撞能力，但同時存在阻水面積大的缺陷。

（1）墩臺混凝土澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹。

（2）墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5～2m。

（3）墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應(yīng)與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在200㎡內(nèi)不得超過2塊；在300㎡以內(nèi)不得超過3塊。每塊面積不得小于50㎡。

（4）明挖基礎(chǔ)上灌注墩、臺第一層混凝土?xí)r，要防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強度。

• （二）柱式墩臺施工

補充解釋：柱式橋墩指的是墩身由一個或幾個立柱所組成的橋墩。一般采用柱式橋墩的結(jié)構(gòu)方便與泄洪作用，工程中橋墩立柱一般采用圓柱形，采用矩形立柱的橋墩一般少見，多用于沿河流走向的高架橋。

（1）模板、支架穩(wěn)定計算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。

（2）墩臺柱與承臺基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺柱混凝土?xí)r，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。

同配合比的砂漿：原混凝土配合比中除去粗集料后，水泥、砂子和水的比例。

作用：便于新老混凝土結(jié)合面緊密粘合，避免粗骨料接觸到老混凝土面處缺少粘合。

（3）柱身高度內(nèi)有系梁連接時，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V型墩柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。

• （三）蓋梁施工

（1）在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架，以減少占路時間。

（2）蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時間應(yīng)符合設(shè)計要求；如設(shè)計無要求，孔道壓漿強度應(yīng)達到設(shè)計強度后，方可拆除底模板。

二、預(yù)制混凝土柱和蓋梁安裝

• （一）預(yù)制柱安裝

（1）基礎(chǔ)杯口的混凝土強度必須達到設(shè)計要求，方可進行預(yù)制柱安裝。杯口在安裝前應(yīng)校核長、寬、高，確認合格。杯口與預(yù)制件接觸面均應(yīng)鑿毛處理，埋件應(yīng)除銹并應(yīng)校核位置，合格后方可安裝。

（2）預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)采用硬木楔或鋼楔固定，并加斜撐保持柱體穩(wěn)定，在確保穩(wěn)定后方可摘去吊鉤。

（3）安裝后應(yīng)及時澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口混凝土達到設(shè)計強度75%后方可拆除斜撐。

• （二）預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝

（1）預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對接頭混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹。

（2）在墩臺柱上安裝預(yù)制蓋梁時，應(yīng)對墩臺柱進行固定和支撐，確保穩(wěn)定。

（3）蓋梁就位時，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達到設(shè)計強度后，方可卸除臨時固定設(shè)施。

三、重力式砌體墩臺

（1）墩臺砌筑前，應(yīng)清理基礎(chǔ)，保持潔凈，并測量放線，設(shè)置線桿。

（2）墩臺砌體應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，豎縫均應(yīng)錯開，不得貫通。

（3）砌筑墩臺鑲面石應(yīng)從曲線部分或角部開始。

（4）橋墩分水體鑲面石的抗壓強度不得低于設(shè)計要求。

（5）砌筑的石料和混凝土預(yù)制塊應(yīng)清洗干凈，保持濕潤。

間斷澆筑（關(guān)鍵是處理施工縫）

1、已灌注混凝土強度：水平施工縫處不應(yīng)低于1.2MPa，垂直施工縫處不應(yīng)低于2.5MPa。

2、必須鑿毛，縫處清理干凈。

3、施工縫處應(yīng)濕潤。

4、水平施工縫處鋪20-25mm厚與已灌注混凝土同配合比的水泥砂漿（垂直施工縫處刷砂漿）。

5、澆筑新混凝土。

【例1】關(guān)于重力式砌體墩臺砌筑的說法，正確的有（ ）。

A.砌筑前應(yīng)清理基礎(chǔ)，保持潔凈

B.砌體應(yīng)采用坐漿法分層砌筑

C.鑲面石應(yīng)從直線中間部分開始

D.分水體鑲面石的抗壓強度不得低于設(shè)計要求

E.砌筑的石料應(yīng)清潔干凈，保持濕潤

1K420100 城市橋梁工程質(zhì)量檢查與驗收

1K420102 大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗收

大體積混凝土定義：

《大體積混凝土施工規(guī)范》GB 50496-2018

混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

一、控制混凝土裂縫

• （一）裂縫分類

大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度不同，分為表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種：

（1）表面裂縫主要是溫度裂縫，一般危害性較小，但影響外觀質(zhì)量。

（2）深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，對結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生一定危害。

（3）貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫；它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴重的。

• （二）裂縫發(fā)生原因

1、水泥水化熱影響

2、內(nèi)外約束條件的影響

3、外界氣溫變化的影響

4、混凝土的收縮變形

5、混凝土的沉陷裂縫

二、質(zhì)量控制要點

• （三）質(zhì)量控制主要措施

1、優(yōu)化混凝土配合比

（1）用水化熱較低的水泥；

（2）降低水泥用量；

（3）控制集料的級配及其含泥量；

（4）選用合適的緩凝、減水等外加劑；

（5）坍落度不宜過大，不宜大于180mm。

2、澆筑與振搗措施

（1）大體積混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300?500mm，振搗時應(yīng)避免過振和漏振。

2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間間歇時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間。混凝土初凝時間應(yīng)通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。

3）混凝土的澆灌應(yīng)連續(xù)、有序，宜減少施工縫。

4）混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。

（2）當采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層。

2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水。

3）新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實，并應(yīng)與先期澆筑的混凝土緊密結(jié)合。

（3）大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當有防水要求時，宜采取鋼板止水帶等處理措施。

（4）在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并應(yīng)及時清除混凝土表面泌水。

（5）應(yīng)及時對大體積混凝土澆筑面進行多次抹壓處理。

3、養(yǎng)護措施

內(nèi)部降溫法：內(nèi)部預(yù)埋水管，通冷卻水，降低溫度。

保溫法：覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等）。

【例1】下列因素中，可導(dǎo)致大體積混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉陷裂縫的是（ ）。

A.水泥水化熱

B.外界氣溫變化

C.支架基礎(chǔ)變形

D.混凝土收縮

【例2】如設(shè)計無要求， 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土懸臂蓋梁拆除底模時間應(yīng)在（ ）。

A.蓋梁混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%后

B.蓋梁混凝土強度達到設(shè)計強度后

C.預(yù)應(yīng)力張拉完成后

D.孔道壓漿強度達到設(shè)計強度后

【例3】過早拆除混凝土模板，支架或支撐，支架變形下沉?xí)l(fā)（ ）。

A.表面裂縫

B.結(jié)構(gòu)裂縫

C.深層裂縫

D.貫穿裂縫