SMT對(duì)于物料的控制目前來(lái)說(shuō)不能說(shuō)是做得很好，但是相對(duì)于去年來(lái)說(shuō)應(yīng)該說(shuō)是上了一個(gè)臺(tái)階，比去年做得好得多，我們能夠做到及時(shí)的清尾，關(guān)單，清尾時(shí)也不用很多的時(shí)間。但是我們?cè)谖锪系目刂粕线€是存在很大的空間，每個(gè)單的清尾都有比較多的物料少料，基本上每個(gè)單都會(huì)有計(jì)劃外申請(qǐng)物料，但從我從業(yè)SMT行業(yè)以來(lái)，以及從許多其它兄弟廠了解到的都是一樣，只要是SMT就會(huì)有物料的損耗，只是管控的方法不一樣，收到的效果也有所區(qū)別。

如今SMT的現(xiàn)狀是：

1.訂單不飽和，人員由于工時(shí)較少，工資較低導(dǎo)致人員不穩(wěn)定，現(xiàn)在人員缺口較大，正常情況SMT所有人員應(yīng)該是54人，現(xiàn)在實(shí)際人員是39人，而缺少的都是一線的生產(chǎn)員工。

2.SMT由于物料少料主要受到處罰的人員都是操作工和 人員，這造成操作人員流失的情況最為嚴(yán)重，而我們的操作員的崗位津貼有的有，有的目前還沒(méi)有，有也只有最高90塊錢(qián)。

3．我司生產(chǎn)的訂單量比較小，幾片的試產(chǎn)，幾百片的小批量生產(chǎn)，一般情況都是一兩千，從我去年3月份加入公司以來(lái)，最多的一個(gè)單就是做A的一個(gè)產(chǎn)品，106AG批量是1萬(wàn)6千，許多產(chǎn)品機(jī)器還沒(méi)有調(diào)試OK產(chǎn)品都已經(jīng)生產(chǎn)完成了，這也給物料的管控帶來(lái)一定的影響。

4.頻繁的停電導(dǎo)致正在生產(chǎn)而未生產(chǎn)完的產(chǎn)品需要清洗，這也產(chǎn)生很多散料，有的物料還可以重復(fù)使用，有的物料就根本浪費(fèi)掉了，也容易造成物料丟失。

現(xiàn)在我們公司SMT物料控制的一些做法：

1.重點(diǎn)是加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，要求管理人員定時(shí)檢查員工對(duì)物料控制有沒(méi)有將相關(guān)的規(guī)定做到位，不能等清尾發(fā)現(xiàn)少料了才來(lái)找料。

2.我司操作員基本都是由新手進(jìn)行自己培養(yǎng)，操作員操作方法是否正確，是否熟練，對(duì)公司的物料控制流程是否熟悉，是物料控制的關(guān)鍵，所以要求管理人員天天開(kāi)會(huì)，平時(shí)工作中隨時(shí)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，灌輸愛(ài)惜物料的意識(shí)。

3. 在生產(chǎn)的過(guò)程中控制物料的丟失，每天操作員在下班前兩小時(shí)將散料進(jìn)行收集，能夠手貼的散料交中檢位進(jìn)行手貼。

4.每天兩班由管理人員負(fù)責(zé)安排對(duì)碎料帶進(jìn)行檢查，收集掉入其中的散料，交由中檢位手貼或機(jī)貼。

5.要求技術(shù)員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)FEEDER定期進(jìn)行保養(yǎng)，減少物料由于設(shè)備原因造成的拋料現(xiàn)象。

6.每個(gè)單清尾時(shí)將機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清潔，尋找丟失的物料，將收集到的物料交由物料員統(tǒng)一保管，能用的物料進(jìn)行再利用，不能用的物料進(jìn)行整理，退回物控。

7.兩班操作員對(duì)所有貴重物料進(jìn)行交接，加強(qiáng)對(duì)貴重物料的控制。

8.所有產(chǎn)品的所有物料由物料員備料時(shí)對(duì)實(shí)物點(diǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)機(jī)前操作員領(lǐng)料時(shí)由操作員本人或由管理人員對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)。

9.清尾時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有貴重物料丟失，對(duì)操作員，管理人員進(jìn)行10元，20元不等的處罰。

通過(guò)以上的各種措施以后，SMT現(xiàn)在對(duì)物料的控制應(yīng)該說(shuō)比以前有了一定的改善，但每次清尾時(shí)總是有一些物料的損耗，在計(jì)劃不緊張的時(shí)候往后拖一下，延期處理也沒(méi)有什么問(wèn)題，但是在計(jì)劃較緊的時(shí)候有時(shí)為了尋找一個(gè)物料，可能我們的設(shè)備不得不停下來(lái)，有時(shí)為了幾個(gè)物料可能會(huì)耽誤好幾個(gè)小時(shí)，而這幾個(gè)小時(shí)如果能夠正常生產(chǎn)，它的產(chǎn)出的價(jià)值肯定會(huì)比這幾個(gè)物料的價(jià)值高出許多倍，很多時(shí)候是得不償失。

物料少料一味的處罰員工，對(duì)員工的工作積極性也是一個(gè)打擊,鑒于公司人事制度的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰制度的改革，為了更好的管控SMT物料與保證員工工作的積極性，并參照其它公司SMT 的一些相關(guān)經(jīng)驗(yàn)特提出以下建議：

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1.將上面的物料控制的方法加強(qiáng)執(zhí)行力，落實(shí)到位，我們春節(jié)前后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間就做得比較好。

2.對(duì)于貴重物料，特別是BGA,QFP之類(lèi)貴重物料特別加強(qiáng)管理，力爭(zhēng)做到零損耗，對(duì)于這類(lèi)物料的損耗做到責(zé)任到人，按物料價(jià)值的20%賠償，（這也是一般的公司通用做法。）物控按超損耗補(bǔ)料。

3.對(duì)于較貴重物料，如一般的SOP8,SOP16等物料，本著以教育員工為主，加強(qiáng)控制，數(shù)量較多時(shí)（一個(gè)單下來(lái)一種物料有超過(guò)10pcs）責(zé)任到人，按物料價(jià)值的30%予以賠償，提交《物料計(jì)劃外申請(qǐng)單》物控按超損耗補(bǔ)料。

4.對(duì)于chip元件少料，數(shù)量特別大的情況，（如：超過(guò)一盤(pán)）由SMT主管，工程師，技術(shù)員及拉長(zhǎng)，物料員及時(shí)分析原因，提供原因分析報(bào)告。提交《物料計(jì)劃外申請(qǐng)單》物控按超損耗補(bǔ)料。

5.對(duì)于chip元件損耗不是很大的情況，每個(gè)單生產(chǎn)完成后，SMT物料員盤(pán)點(diǎn)完成后提交《物料計(jì)劃外申請(qǐng)單》按超損耗補(bǔ)料。

物料的損耗與SMT生產(chǎn)的效率有時(shí)是比較矛盾的，本著以公司利益最大化出發(fā)，既要控制好物料的損耗還要兼顧產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，同時(shí)還要顧及員工的工作積極性，以上建議望公司領(lǐng)導(dǎo)考慮，謝謝！