化工廠人員定位系統(tǒng)是推進(jìn)我國(guó)安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的有效載體，對(duì)化工行業(yè)的科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展起著重要的促進(jìn)作用。

化工廠安全責(zé)任重于泰山，一旦發(fā)生事故后果不堪設(shè)想。目前，化工企業(yè)還存在著缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)督、缺乏主動(dòng)干預(yù)、缺乏精準(zhǔn)救援等多種安全問(wèn)題，加快化工廠的智慧化升級(jí)改造勢(shì)在必行?；S人員定位系統(tǒng)的推進(jìn)使用，既可以給化工廠安全生產(chǎn)提供位置數(shù)據(jù)支持，又可以在提高員工工作效率的同時(shí)保障員工的人身安全！

一種簡(jiǎn)單的化工廠人員定位系統(tǒng)

新銳科創(chuàng)化工廠人員定位系統(tǒng)利用定位基站、定位標(biāo)簽等設(shè)備提供全局位置顯示、實(shí)時(shí)軌跡追蹤、歷史數(shù)據(jù)回放及定位監(jiān)測(cè)分析等功能，具備工作穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、傳輸距離遠(yuǎn)、功耗低、傳輸高效、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外一體化高精度定位，有效提升化工廠區(qū)安全生產(chǎn)智慧管理水平。

1.系統(tǒng)架構(gòu)簡(jiǎn)單

新銳科創(chuàng)化工廠人員定位系統(tǒng)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)主要就是3個(gè)部分，由無(wú)線定位基站，人員佩戴的定位終端，以及后端的管理系統(tǒng)平臺(tái)組成。

2.施工安裝簡(jiǎn)單

系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，同步支持云平臺(tái)和本地化兩種部署方式，可視項(xiàng)目情況靈活應(yīng)對(duì)。全程無(wú)線傳輸，部署、維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。

3.通信簡(jiǎn)單

數(shù)據(jù)通信采用4G流量卡的方式，不需要額外的安裝建設(shè)通信設(shè)施；如果工廠沒(méi)有4G信號(hào)，系統(tǒng)可支持自建通信LORA基站的方式傳輸數(shù)據(jù)。

化工廠人員定位系統(tǒng)的實(shí)用價(jià)值

新銳科創(chuàng)化工廠人員定位系統(tǒng)以北斗RTK差分定位與藍(lán)牙定位為技術(shù)支撐，交融視頻聯(lián)動(dòng)技術(shù)、無(wú)線通信技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、傳感技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)功能包括但不限于實(shí)時(shí)位置查詢、軌跡查詢、軌跡回放、電子圍欄、考勤管理、sos報(bào)警、定位精度小于3m、地圖顯示、電子巡更、三維建模等。其主要價(jià)值有以下幾點(diǎn)：

1.系統(tǒng)更加合理地分配和利用人力資源，極大地減輕了管理壓力，提高了工作效率，同時(shí)也為企業(yè)成本優(yōu)化提供了直接依據(jù)。

2.系統(tǒng)促進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)從傳統(tǒng)的自動(dòng)化管理迅速過(guò)渡到智能管理。

3.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息的上載發(fā)布，解決了信息滯后帶來(lái)的一系列安全管理問(wèn)題。

4.系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，主動(dòng)進(jìn)行預(yù)警，根據(jù)違法逗留、違法闖入行為異常等功能，有效解決原有管理的滯后問(wèn)題，避免事故發(fā)生，并及時(shí)進(jìn)行救援。

5.系統(tǒng)支持重要事件回溯，完整記錄定位對(duì)象的活動(dòng)畫面、進(jìn)出頻率、活動(dòng)軌跡等信息，管理部門可隨時(shí)查詢各種歷史數(shù)據(jù)。

化工廠因?yàn)榭陀^因素在安全管理上的難度相較于其他行業(yè)更高，傳統(tǒng)的管理模式已逐漸不能滿足日益增長(zhǎng)的安全管理需求，化工廠需要構(gòu)建人員定位系統(tǒng)來(lái)全面提高企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控效能和精細(xì)化安全管理水平。