學(xué)生宿舍

編制日期：20020年07月03日

編制單位：

目錄

第一卷 編制依據(jù) 4

第一章 （一）施工圖 4

第二章 （二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范 4

第三章 （三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件 5

第二卷 工程概況 7

第一章 （一）工程簡(jiǎn)介 7

第二章 （二）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) 7

第三章 （三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 8

第三卷 施工部署 10

第一章 （一）工程目標(biāo) 10

第二章 （二）管理組織機(jī)構(gòu) 10

第三章 （三）施工部署 12

第四章 （四）施工準(zhǔn)備 14

第五章 （五）施工總平面布置 17

第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 18

第一章 （一）施工測(cè)量 18

第二章 （二）土方開(kāi)挖 23

第三章 （三）鋼筋工程 25

第四章 （四）模板工程 29

第五章 （五）混凝土工程 33

第六章 （六）防水工程 35

第七章 （七）土方回填 37

第八章 （八）砌筑工程 38

第九章 （九）腳手架工程 39

第十章 （十）外裝修工程 41

第十一章 （十一）樓地面裝修 43

第十二章 （十二）內(nèi)裝修 45

第十三章 （十三）門(mén)窗工程 49

第十四章 （十四）電氣工程 51

第十五章 （十五）暖衛(wèi)工程 61

第五卷 施工進(jìn)度計(jì)劃 69

第一章 （一）總工期控制： 69

第二章 （二）主要分部工程工期安排： 69

第三章 （三）工期保證措施： 69

第六卷 季節(jié)施工措施 72

第一章 （一）冬季施工措施： 72

第二章 （二）雨期施工措施： 73

第七卷 主要材料用量計(jì)劃 75

第八卷 主要機(jī)具設(shè)備配備 76

第一章 （一）設(shè)備配置說(shuō)明： 76

第二章 （二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表： 76

第九卷 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施 78

第一章 （一）質(zhì)量目標(biāo)： 78

第二章 （二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃： 78

第三章 （三）創(chuàng)優(yōu)管理體系： 78

第四章 （四）技術(shù)質(zhì)量保證措施： 79

第一節(jié) １、技術(shù)資料管理： 79

第二節(jié) ２、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施： 80

第十卷 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施 86

第一章 安全文明施工目標(biāo)： 86

第二章 （二）施工安全： 86

第三章 （三）消防安全： 88

第十一卷 環(huán)境保護(hù)、降低施工噪音措施 90

第一章 （一）降低噪音污染措施 90

第二章 （二）污水處理措施 91

第三章 （三）降低揚(yáng)塵措施 91

第十二卷 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 92

第一章 （一）技術(shù)措施： 92

第二章 （二）管理措施： 92

第十三卷 成品保護(hù)措施 94

第一卷 編制依據(jù)

（一）施工圖

圖 紙 名 稱

圖 紙 編 號(hào)

出 圖 日 期

建筑施工圖

結(jié)構(gòu)施工圖

水暖專業(yè)施工圖

電氣專業(yè)施工圖

（二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范

類 別

名 稱

編 號(hào)

圖

集

國(guó)

家

華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖

88J、91SJ、92DQ系列

建筑產(chǎn)品優(yōu)選集

91YJ39

鋼筋混凝土過(guò)梁

93G322

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖

96G101

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件

91SG362

防水套管

S312

規(guī)

范

規(guī)

程

國(guó)

家

土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ201-83

砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50203-98

地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ202-83

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50204-92

地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ207-83

行

業(yè)

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程

JGJ107-96

建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

JBJ73-91

采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

BGJ242-82

電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50254-59-96

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JGJ18-84

建筑工程冬期施工規(guī)程

JGJ104-97

建筑工程施工測(cè)量規(guī)程

DBJ01-21-95

通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50243-97

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

JGJ80-91

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ46-88

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

JGJ33-86

地方

建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程

DBJ01-26-96

標(biāo)

準(zhǔn)

國(guó)

家

建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GBJ300-88

建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ301-88

建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ302-88

通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ304-88

建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ303-88

地方

工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程

DBJ01-41-98

企業(yè)

ISO9002質(zhì)量手冊(cè)及程序文件

（三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件

建設(shè)單位提供施工用地5600m2，首層面積為1549.80m2，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基本能滿足施工要求。

水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入，提供150KW電源。

第二卷 工程概況

（一）工程簡(jiǎn)介

序號(hào)

項(xiàng) 目

內(nèi) 容

1

工程名稱

學(xué)生公寓

2

工程業(yè)主

3

設(shè)計(jì)單位

4

建筑面積

11859。29m2

5

工程地點(diǎn)

6

結(jié)構(gòu)形式

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

7

基礎(chǔ)形式

條形基礎(chǔ)

8

建筑

用途

首層

活動(dòng)室、宿舍

9

二至七層

宿舍

（二）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)

序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi) 容

1

建筑

規(guī)模

面積（m2）

占地

1840.73

標(biāo)準(zhǔn)層

1549.80

建筑面積

11859.29

層數(shù)：7層

高度（m）

首層：3.4

2至7層：3.0

2

檐高

23.95m

3

屋面

噴刷帶色的苯丙乳液保護(hù)層

4

外墻面

貼白色、灰色亞光面磚

5

內(nèi)墻面

刷乳膠漆、釉面磚

6

樓地面

地磚、花崗石

7

頂棚

乳膠漆頂棚、紙面石膏板吊頂刷乳膠漆、硅鈣板頂棚

8

門(mén)窗

塑鋼窗、塑鋼門(mén)、木門(mén)

9

防水

屋面采用聚氨酯防水涂膜

10

保溫

屋面采用60厚聚苯乙烯泡沫塑料板

11

水暖

采暖

采用上供下回單管垂直系統(tǒng)，采用鋼制翅片管型散熱器

給水

由市政給水管網(wǎng)直接供給

消防

樓內(nèi)設(shè)獨(dú)立消火栓系統(tǒng)，與學(xué)生會(huì)堂合用消防泵

排水

首層采用單排，管材采用ＵＰＶＣ管

12

電氣

強(qiáng)電

照明、變配電設(shè)備

弱電

電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)

防雷

屋面及室外防雷接地

電氣消防

消火栓、事故照明

（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

土質(zhì)情況

持力層為砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、局部粉質(zhì)粘土

地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值

fka=160KPa

基礎(chǔ)類型

條形基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)形式

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土

抗震設(shè)防烈度

八度

抗震等級(jí)

二級(jí)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

基礎(chǔ)墊層：C10

其它：C30

鋼筋類別

熱軋Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)

鋼筋接頭類別

焊接

第三卷 施工部署

（一）工程目標(biāo)

１、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。

２、安全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。

３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。

４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。

５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。

（二）管理組織機(jī)構(gòu)

１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，所派項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)過(guò)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過(guò)獲優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)北京市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。

項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)執(zhí)行我單位的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。

（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

（２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。

（３）施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理。

（４）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。

（５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。

（６）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。

（７）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。

（８）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。

（９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來(lái)訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問(wèn)題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門(mén)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。

（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。

以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。

２、施工技術(shù)工人配備：

主體階段：

木工：60人；鋼筋工：45人；水暖工：8人；電工： 20人；

瓦工：10人；架子工：15人；混凝土工：15人；其他：17人；

總計(jì)：180人

裝修階段：

木工：30人；水暖工：20人；電工： 20人；瓦工：50人；

架子工：6人；油工：60人；其他：30人

高峰期：350人

（三）施工部署

１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：

（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。

（２）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。

（３）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。

（４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門(mén)窗工程和吊頂?shù)氖┕ぁ?/p>

（５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。

（６）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。

（７）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。

２、施工段劃分：

為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為五個(gè)流水段，其余各層均按四個(gè)流水段劃分，詳流水段劃分圖。

３、施工順序：為充分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，將首層第五流水段放在最后施工，作為大模板的堆放場(chǎng)地。土方開(kāi)挖時(shí)，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段順序進(jìn)行；主體施工時(shí)，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段順序進(jìn)行。

4、垂直運(yùn)輸：在建筑物門(mén)廳北側(cè)設(shè)一臺(tái)H036臂固定式塔吊（塔臂為60 m），負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；用汽車泵負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位；裝修階段在建筑物東側(cè)及西北角樓梯間東側(cè)各設(shè)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見(jiàn)平面布置圖。

5、土方開(kāi)挖：土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，挖至距基底400 mm后，由人工挖條形基槽。

6、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，汽車泵輸送至澆筑部位。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。

7、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按三層配置，剪力墻采用定型鋼大模板,按一個(gè)流水段配置，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。

8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。

9、結(jié)構(gòu)分二次進(jìn)行驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收1～3層，第二次驗(yàn)收4-7層。室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護(hù)墻砌筑完成后從上往下進(jìn)行。

10、外裝修濕作業(yè)避開(kāi)冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。

11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對(duì)正常教學(xué)秩序的干擾，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)木工棚，模板配件的加工及制作在場(chǎng)外 加工場(chǎng)進(jìn)行。

12、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。

（四）施工準(zhǔn)備

１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：

（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。

（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。

（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。

（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。

（５）依據(jù)施工測(cè)量方案，將場(chǎng)外坐標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。

（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。

（７）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。

２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：

根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。

３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：

（１）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。

（２）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。

（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。

（４）考察并組織參加建設(shè)過(guò)長(zhǎng)城杯工程的施工隊(duì)伍，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。

（５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。

（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。

４、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置：

（１）給水：

１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；

２）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品；

３）從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測(cè)量試驗(yàn)室用水

４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓。配25米水龍帶，19毫米水槍。

５）從豎管引管徑DN32支管，加截門(mén)。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。

（２）排水：

１）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；

２）在大門(mén)處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。

３）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。

４）沉淀池定期清掏。

（３）施工臨時(shí)用電：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。施工臨時(shí)用電布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 (。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開(kāi)關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。

（五）施工總平面布置

本工程四周是學(xué)生宿舍區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)較狹小，施工時(shí)噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)木工棚、宿舍、食堂。主體施工時(shí)，首層Ⅳ段（門(mén)廳位置）放在結(jié)構(gòu)完后施工，空出場(chǎng)地作為模板堆放區(qū)；攪拌機(jī)棚、砂石堆、水泥庫(kù)設(shè)在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護(hù)墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進(jìn)材料及時(shí)運(yùn)至樓內(nèi)。

現(xiàn)場(chǎng)道路按4m寬考慮，路基夯實(shí)，上面澆筑120mm厚混凝土。

施工總平面布置分基礎(chǔ)、主體、裝修三階段，詳見(jiàn)附圖。

第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案

（一）施工測(cè)量

１、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：

（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。

（２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。

（３）確定放線精度。

（４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。

（５）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。

２、建筑定位放線：

（１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定H 2、A2、H、C、軸為縱向控制軸線，選定A 0、E0、L 0、G1、K 1、②、⑧軸為橫向控制軸線。每道控制軸線兩端3米遠(yuǎn)處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，埋深為1.0m，樁位四周砌紅機(jī)磚保護(hù)。

１）定位測(cè)量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測(cè)量精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 ±12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。

２）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：

（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)）

式中：L—丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0—鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度

L0—實(shí)際距離 a—鋼尺線膨脹系數(shù)

L實(shí)—鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t—測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度

L明–鋼尺名義長(zhǎng)度 h—兩端高差

（２）建筑物高程測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：

L：為附和線路長(zhǎng)度。

３、基礎(chǔ)開(kāi)挖放線：

由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，不易被破壞，故在開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。基礎(chǔ)開(kāi)挖撒線寬度不應(yīng)超過(guò)15 cm。

（１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線，上口樁位允許誤差 50 mm、－20 mm?；巯驴跇对试S誤差為 10 mm；開(kāi)挖至接近槽底400 mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m×3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：±10 mm。

（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。

４、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：

（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：

本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在流水段I內(nèi)設(shè)五個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)（見(jiàn)附圖2）,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。

（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：

項(xiàng) 目

精 度

主軸線

±10 mm

細(xì)部放線

±2 mm

墻、柱邊線

3 mm

門(mén)窗洞口線

3 mm

（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分為四個(gè)流水段，共設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。：

１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：

項(xiàng) 目

精 度

層 間

±3 mm

總 高

±10 mm

２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為 0.50 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。

３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。

（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：

１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用膠布標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。

２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。

５、裝修工程施工測(cè)量：

（１）地面工程的施工測(cè)量：

１）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。

測(cè)表1:

項(xiàng) 目

精 度 要 求

水平線

（室內(nèi)、室外）

1 每3 m兩端高差小于±1 mm。

2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。

鉛垂線

室內(nèi)

經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm

室外

高于1/3000

２）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。

（２）門(mén)窗安裝施工測(cè)量：

１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。

２）門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門(mén)在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。

6 、沉降觀測(cè)：

（1）塔吊、腳手架沉降觀測(cè)：

１）在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。

２）雨季后觀測(cè)一次。

３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。

（2）沉降觀測(cè)的精度要求：

項(xiàng)目

變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)

變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)

往返較差、附和或閉合差(mm)

檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)

三等

±2.0

±0.70

1.4

2.0

注：n 為測(cè)站數(shù)

（3）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 01-21-95《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。

（二）土方開(kāi)挖

１、工程概況：

基底標(biāo)高-2.8m，地下水位位于標(biāo)高43.47-44.17m，不需降水。室外標(biāo)高-0.15m，現(xiàn)場(chǎng)交通良好。

２、施工準(zhǔn)備：

（１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。

（２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。

（3） 在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。

３、基坑開(kāi)挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，上下口外邊線相距0.5m。

４、開(kāi)挖方案及機(jī)械選擇：

（1）由于新建工程座落在原有建筑舊址上，在折除原有建筑物后，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎(chǔ)渣土，受其基礎(chǔ)及新建工程開(kāi)間的影響，本工程土方擬采用大開(kāi)挖。

（2）采用大型機(jī)械及人工配合，開(kāi)挖選用反鏟挖掘機(jī)PC400-5兩臺(tái)及自卸汽車。

（3）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場(chǎng)外的臨時(shí)場(chǎng)地，晚上再將土運(yùn)走，以免影響學(xué)生的休息。。

５、基坑開(kāi)挖程序：

測(cè)量放線 → 機(jī)械大開(kāi)挖留足預(yù)留土層（400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。

６、土方開(kāi)挖：

（１）土方開(kāi)挖由西向東進(jìn)行，第一步由機(jī)械大開(kāi)挖至－2.4m處，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。

（２）開(kāi)挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近-2.4m時(shí)，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開(kāi)挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。

（３）排水措施：

１）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。

２）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個(gè)集水坑，及時(shí)將雨雪水等抽出基坑。

７、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。

８、基土開(kāi)挖后，要及時(shí)覆蓋保溫被。

９、注意事項(xiàng)：

（１）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。

（２）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理。

（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。

（４）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。

（三）鋼筋工程

１、原材料：

（１）鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購(gòu)程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。

（２）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。

（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。

（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來(lái)臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)

２、鋼筋保護(hù)層：

基礎(chǔ)下筋：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm

３、鋼筋加工配料：

（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。

（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。

（３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。

（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。

（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。

４、鋼筋連接：

鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級(jí)鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級(jí)鋼。

５、鋼筋定位措施：

墻體鋼筋定位：

A．雙排鋼筋定位

1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。

2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。

B．單排鋼筋定位

單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm，成梅花形布置。

（2）柱鋼筋:

框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。

６、墻體鋼筋綁扎：

（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋 → 畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。

（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。

（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。

（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門(mén)窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（5）修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。

７、樓板鋼筋綁扎：

（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。

（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.

（３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋修理。

（４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。

８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門(mén)盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。

9、澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。

10、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。

（四）模板工程

主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。

１、模板體系

（１）墻體模板：

1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高3280 mm（內(nèi)模高度=層高-板厚 50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高3450 mm（外模高度=層高 50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，主肋采用10#槽鋼，次肋采用8#槽鋼。

2）穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。

3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無(wú)明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問(wèn)題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。

4）D1、E1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時(shí)支設(shè)。

（２）樓板模板：

面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。

豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。

（3）梁模板：

梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一排Ф12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。

（4）門(mén)、窗洞口模板：

門(mén)、窗洞口使用工具式模板，見(jiàn)圖。

（5）柱模板：

１）方柱

模板體系：柱模板采用竹膠合板，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部?jī)?nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。

施工要點(diǎn)：

柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。

柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。

2）圓柱模板：

圓柱模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。

（6）樓梯模板：

樓梯模板采用12厚多層板配50×100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。

（7）陽(yáng)臺(tái)模板：

為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽(yáng)角順直，滴水線一次澆筑成型。

２、支、拆模工藝流程：

設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。

３、支模質(zhì)量要求:

（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

（２）模板的接縫不大于2.5 mm。

模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。

項(xiàng) 目 名 稱

允許偏差值（mm）

軸線位移

5

標(biāo)高

5，-5

截面尺寸

4，-5

垂直度

3

表面平整度

5

４、技術(shù)措施：

（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。

（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

５、模板拆除：

（１）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。

（２）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100％。

（３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?/p>

（４）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。

（五）混凝土工程

該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵送至澆筑部位?；炷吝\(yùn)輸車要包保溫被。

按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過(guò)1Kg）或無(wú)堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過(guò)5Kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有北京市建委核發(fā)的《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。

主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：

墊層C10 其它C30

１、剪力墻混凝土施工：

（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。

（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間，墻體混凝土分層澆筑示意見(jiàn)圖。

（３）澆筑門(mén)窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。

（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。

（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。

2、樓板混凝土施工：

（１）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。

（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。

4、施工縫的留置及處理：

（1）施工縫的留置

每層頂板按四個(gè)流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。

（2）施工縫的處理

施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，為防止砂漿初凝，在澆筑過(guò)程中可再攪拌一次砂漿。

（六）防水工程

1、施工要求：

（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。

（2）防水施工人員必須持證上崗。

（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。

（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。

（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

2、防水施工

（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：

1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過(guò)9％。

2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng)( 2%，不得局部積水。

3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。

4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。

5）在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。

6）一布四涂施工時(shí),先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無(wú)紡布,接著涂刷第二遍涂料.無(wú)紡布的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。第二遍涂料實(shí)干24小時(shí)后，再涂刷第三遍涂料，表干4小時(shí)后，涂刷第四遍。

7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。

8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。

（2）屋面防水工程：

屋面采用聚氨脂涂膜防水層。

1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無(wú)明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20 mm，以保證局部無(wú)積水。

2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序。

3）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，攪拌均勻備用。

5）涂膜防水層施工：用長(zhǎng)把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時(shí)應(yīng)厚薄一致，厚度為0.6mm。第一遍涂膜應(yīng)固化5小時(shí)后，在基本不粘手時(shí)，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為0.5mm。

（七）土方回填

１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。

２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。

３、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。

５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，確保粒徑不大于50mm。

６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。

７、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。

８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。

９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。

10、回填土的質(zhì)量控制：

基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。

（八）砌筑工程

１、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用250 mm厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)隔墻采用150 mm厚陶?；炷疗鰤K。

２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。

３、陶?；炷疗鰤K施工要求：

（１）施工前應(yīng)清除砌塊表面污物。

（２）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯(cuò)縫搭砌，長(zhǎng)度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門(mén)抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。

（３）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8 ( 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。

（４）砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（2(6@600）及通長(zhǎng)混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長(zhǎng)度不得小于700 mm。

（５）砌塊填充墻每1200 mm設(shè)50mm厚通長(zhǎng)混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋2(10，連系筋(4b@300，兩者交錯(cuò)設(shè)置。

（６）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 2(10，連系筋(4b@300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過(guò)梁，高度及配筋見(jiàn)下表：

洞寬

梁高

上鐵

下鐵

箍筋

1000

1200

120

2(6

2(12

(6@200

1500

1800

180

2(6

2(14

(6@200

（７）洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)2(6@600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。

（８）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。

（九）腳手架工程

外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為1.5m。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：H＝檐高 1.5 m＝25.5 m；

步距：h＝1.5 m

立桿間距：L＝1.5 m;

小橫桿間距為1 m；

排距：1.5 m

作業(yè)層數(shù)n＝2；

連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；

連墻點(diǎn)橫距Ln為6m。

搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。

（十）外裝修工程

本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：

1、工藝流程：

準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫

2、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過(guò)大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長(zhǎng)、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門(mén)型木框，將磚從“門(mén)”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門(mén)窗口邊，從頂層開(kāi)始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。

3、基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為T(mén)G膠：水：水泥＝1：6：0.2。拉毛水泥漿終凝后要濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。

4、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門(mén)窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對(duì)門(mén)窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽(yáng)角方正。

5、陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤(rùn)。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽(yáng)角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

6、彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門(mén)、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。

7、鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時(shí)底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺(tái)形成外排水坡。

8、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對(duì)于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。

9、飾面磚面層允許偏差：

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

1

表面平整

2

2

立面平整

3

3

陽(yáng)角方正

2

4

接縫平直

3

5

墻裙上的平直

2

6

接縫高低

1

7

接縫寬度

0.5

（十一）樓地面裝修

基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。

1、花崗石地面：

（1）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。

（2）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。

（3）試拼、試排、編號(hào)：花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材 進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。

（4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設(shè)。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤(rùn)，陰干后使用。生態(tài)中廳圓弧處石材應(yīng)事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進(jìn)行鋪貼。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘接層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。

（5）擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。

（6）養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期3—5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。

2、地磚：

（１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。

（２）沖筋：從 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。

（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。

（５）鋪磚：從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門(mén)口的裁口處。

（６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。

（十二）內(nèi)裝修

1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：

（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。

（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。

（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。

2、乳膠漆墻面：

刮膩?zhàn)蛹叭槟z漆的質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：

（1）基層清理：

施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。

管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。

（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。

（4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無(wú)擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。

（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍漆。施工時(shí)的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開(kāi)始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。

（6）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門(mén)窗、暖氣片、各種管道、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

３、頂棚：

（1）紙面石膏板吊頂

１）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

３）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

４）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

５）安裝吊桿：吊桿表面應(yīng)刷防銹漆，在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。

６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。

７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500－600 mm。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。

８）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點(diǎn)要求安放。

９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

①輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。

③罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。

（2）板底刷乳膠漆頂棚

１）刷乳膠漆前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

２）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾。

３）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。

４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來(lái)確保。

５）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。

６）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗暖氣件，各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

（十三）門(mén)窗工程

１、塑鋼窗：

（１）工藝流程：

彈線找規(guī)矩 → 門(mén)窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門(mén)窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。

（２）操作工藝：

１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。

２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。

３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風(fēng)壓抵抗能力。

４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。

５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。

２、木門(mén)安裝：

（１）工藝流程：

彈線找規(guī)矩 → 門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝。

（２）操作工藝：

１）根據(jù)＋50 cm水平線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門(mén)框安裝高度一致。

２）木門(mén)框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。

３）木門(mén)框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門(mén)框就位，用木楔將門(mén)框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用電鉆在門(mén)框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6 cm深，然后在門(mén)框處鉆8 mm深φ10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點(diǎn)固定。

４）門(mén)扇安裝前檢查門(mén)口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。

５）根據(jù)門(mén)口尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門(mén)窗能塞入門(mén)口；按門(mén)扇與口邊縫合適尺寸畫(huà)出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。

６）合頁(yè)安裝時(shí)門(mén)框和門(mén)扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過(guò)大或過(guò)深，影響門(mén)的安裝質(zhì)量。

（十四）電氣工程

１、施工依據(jù)

（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。

（２）根據(jù)國(guó)家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。

（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。

２、施工范圍：

鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。

３、供配電系統(tǒng)：

本工程供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電源采用雙路380/220V供電，由學(xué)校配電室引入公寓一層的配電室（實(shí)現(xiàn)雙路互投自負(fù)）后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè)，分別為各層設(shè)備、動(dòng)力、照明系統(tǒng)供電。

本工程電源電纜采用VV22-3×185 1×95電纜穿SC150的鋼管穿墻引入（3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管，做法詳見(jiàn)92DQ5圖集5-4）一層配電室內(nèi)的低壓配電柜。由低壓配電柜引至各層的配電箱，除ALE1、ALE4配線采用BV-5×6的銅線穿SC40的鋼管沿吊頂內(nèi)橋架暗敷設(shè)和AL1-8、AL2～7、AL8-1、AL1-5、AL2～7-5配線采用VV-4×25 1×16電纜穿SC40的鋼管暗敷設(shè)外，其余均采用VV-4×50 1×25電纜穿SC50的鋼管暗敷設(shè)。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設(shè)，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設(shè)。插座支路采用BV-500V-3×2.5銅線穿鋼管沿地面暗敷設(shè)，照明支路采用BV-500V-2×2.5銅線穿鋼管沿頂板暗敷設(shè)，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號(hào)配線。另外，根據(jù)甲方要求，每室設(shè)電費(fèi)計(jì)量，采用DDSY35C磁卡表，設(shè)于用戶終端箱內(nèi)。

４、鋼管暗敷設(shè)：

（１）材料要求：

鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。

（２）管路敷設(shè)與連接：

　　所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。

鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。

鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。

鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毑捎每凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。

在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。

（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：

暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。

（４）安裝要求：

敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。

（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。

管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。

（６）成品保護(hù)：

敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。

暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

５、管內(nèi)穿線：

（１）材料要求：

本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV-2×2.5導(dǎo)線，插座支線采用BV-3×2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

（２）工藝流程：

選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。

（３）穿線：

穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。

（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。

６、橋架安裝：

材料要求：

電纜橋架使用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

（２）工藝流程：

彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內(nèi)敷設(shè)電纜 → 線路檢查及遙測(cè)。

電纜橋架安裝：

安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應(yīng)大于1.5-2 m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。具體安裝方法參考92DQ5-圖號(hào)5-58角鋼吊架方式施工安裝。

７、開(kāi)關(guān)、插座安裝：

（１）材料要求：

所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

（２）開(kāi)關(guān)安裝：

所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開(kāi)關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開(kāi)關(guān)采用聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)安裝高度距地面為1.4 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150-200 mm。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。

（３）插座安裝：

插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、熱水器插座距頂0.3米安裝。所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。

同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500 mm。

８、配電箱安裝：

材料要求：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。

（２）配電箱固定：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。強(qiáng)電箱距地1.4M安裝，弱電箱距地0.5M安裝，用戶終端箱距地1.8M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。

９、燈具安裝：

（１）材料要求；

本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

燈具安裝：

１）熒光燈的安裝：

本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。

２）安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：

本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門(mén)上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地0.4m處，安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。

３）吸頂燈具的安裝：

吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個(gè)燈口并起裝飾作用。

４）壁燈安裝：

先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺(tái)或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對(duì)稱。開(kāi)好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴(yán)密。然后用機(jī)螺絲或脹管將木臺(tái)或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為2.5m。

５）筒燈安裝：

筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。

10、消防系統(tǒng)：

本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可通過(guò)按鈕發(fā)出信號(hào)，傳輸?shù)绞彝馑梅績(jī)?nèi)的消防泵控制箱，啟動(dòng)消防泵。消火栓信號(hào)指示燈配線均采用BV-2×2.5銅線穿SC20的鋼管暗敷設(shè)。事故照明配電箱為雙路電源引入（由總配電室引入），采用自動(dòng)互投，所有電氣消防管路均為暗敷設(shè)，并且所有金屬箱體、標(biāo)志燈外殼、鋼管均須可靠接地。

總配電室引出線為VV-5×6穿SC40的鋼管暗敷設(shè)，六、七層為BV-3×25穿SC15鋼管暗敷設(shè)，消防信號(hào)引至室外水泵房采用KVV22-7×4電纜穿SC32的鋼管埋地暗敷設(shè)。

11、弱電系統(tǒng)：

電視配線系統(tǒng)：

系統(tǒng)干線采用SYDV-75-9的電纜穿SC40的鋼管由校園網(wǎng)引入一層的弱電設(shè)備間內(nèi)的前端箱。支線采用SYV-75-7同軸電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC20的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。分支線采用SYV-75-5同軸電纜穿SC20的鋼管沿地面、墻體暗敷設(shè)。所有電視插座均距地0.5M安裝。

電話配線系統(tǒng)：

系統(tǒng)干線采用HYV-300×2×0.5的電纜由校園網(wǎng)穿SC150的鋼管引入一層弱電設(shè)備間內(nèi)的總線箱。干線采用HYV-50×2×0.5電纜穿SC50的鋼管或HYV-30×2×0.5沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC40的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。支線采用RVB-2×0.5電線沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC15的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。所有電話插座距地0.5M安裝。

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)：

系統(tǒng)干線采用PDR006CB3510-6芯多膜光釬穿鋼管由校園網(wǎng)引入一層弱電設(shè)備間的光端盒和集線器。支線采用53014（CB-T）8芯超5類UPT電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。所有用戶插座距地0.5M安裝。

12、防雷接地系統(tǒng)：

本工程為三級(jí)建筑防雷。在屋頂采用(8的鍍鋅圓鋼做接閃器，屋面上任意一點(diǎn)距避雷帶不大于20M。利用結(jié)構(gòu)主筋焊接作為防雷引下線，間距不大于25M。另外，每三層利用圈梁主筋作均壓環(huán)與防雷引下線可靠焊接，暗裝斷接卡子的做法詳見(jiàn)92DQ圖集13-29。屋頂避雷線引下做法詳見(jiàn)92 DQ圖集13-12。屋頂防雷裝置做法詳見(jiàn)92DQ圖集13-13。突出屋面的標(biāo)志物及金屬窗體均與避雷帶連接。

本工程配線采用TT方式，在入戶處做一組接地線，引出保護(hù)線-40×4至低壓配電室（出線采用三相五線制）做法詳見(jiàn)92DQ圖集13-42。基礎(chǔ)圈梁做貫通焊接并與引下線可靠焊接。接地母線采用-40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用L50×50×5鍍鋅角鋼，做法詳見(jiàn)92DQ圖集13-40。防雷接地、電源重復(fù)接地、弱電接地組成聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。另外注意，接地線距建筑物出入口或人行道不足3M的，在接地線上敷50-80mm厚的瀝青層。

（十五）暖衛(wèi)工程

１、工程基本概況:

系統(tǒng)名稱

管材

連接方式

保溫

防腐

采暖

焊接鋼管

DN≤32焊接

DN＞32絲接

巖棉管套

暗裝丹漆兩道

明裝加銀粉兩道

給水

鍍鋅鋼管

絲接

聚胺脂軟管套

明裝銀粉兩道

暗裝瀝青漆兩道

消防

鍍鋅鋼管

絲接

聚胺脂軟管套

明裝銀粉兩道

暗裝瀝青漆兩道

排水

UPVC管

粘接

聚胺脂軟管套

２、勞動(dòng)力配備：

根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員2人，高峰人數(shù)40人。

３、施工方法：

（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。

（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。

（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。

（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。

（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。

（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。

（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

4、基本操作方法：

（１）絲接：

采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見(jiàn)圖標(biāo)GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好。

（２）焊接：

采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見(jiàn) GB50236-98.

（３）UPVC管粘接：

UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。具體要求見(jiàn)行標(biāo) CJJ/T29-98。

（４）散熱器安裝：

散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見(jiàn)91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。

（５）用水器具安裝：

衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。臺(tái)盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺(tái)盆，支撐應(yīng)靠近臺(tái)盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。

給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。

５、施工技術(shù)措施：

（１）采暖：

工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 → 調(diào)試。

１）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。

２）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，墊外露不得超過(guò)2 mm。

３）管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。

４）干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫長(zhǎng)度300 mm，坡度1 %。

５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。

６）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。

７）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。

（２）給水（消防）：

工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。

１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。

２）鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。

３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。

４）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。

５）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。

６）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。

７）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 (10。

８）用水器具須有北京市用水器具準(zhǔn)用證。

９）消火栓箱與栓口標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。

（３）排水系統(tǒng):

工藝流程：安裝準(zhǔn)備　(　預(yù)制加工　(　干管安裝　(　立管安裝　(　支管安裝　(　卡件固定　(　封口堵洞　(　閉水試驗(yàn)　(　通水、通球試驗(yàn)。

１）PVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。

２）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。

３）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。

４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。

５）預(yù)制好的PVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。

６）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。

７）安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承點(diǎn)。

８）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開(kāi)啟靈活。

９）透氣帽高度:上人屋面高度 2000 mm；不上人屋面高度 700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。

　?。ǎ罚┙y(tǒng)一要求：

１）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。

２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。

３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。

４）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)。

５）截門(mén)手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。

６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。

６、施工要點(diǎn)：

（１）采暖：

１）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：

支管長(zhǎng)

１ m以內(nèi)

1－1.5 m

1.5 m以上

坡降值

5－10 mm

15 mm

20 mm

施工時(shí)根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)１米線安裝校核。

２）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5 ×3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽。

本工程采暖系統(tǒng)為上供下回單管垂直系統(tǒng)，支管水平長(zhǎng)度超過(guò)1.2米即應(yīng)加支管卡架,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。

３）與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時(shí)墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時(shí)，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。

（２）排水：

１）排水橫支管安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和管長(zhǎng)提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應(yīng)符合管道標(biāo)準(zhǔn)坡度，且不小于最小坡度。

２）管道甩口封堵應(yīng)保證封堵去除時(shí)雜物不入管道，可用８＃鉛絲做一凹形護(hù)網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時(shí)敲掉砂漿，提出護(hù)網(wǎng)即可。

３）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進(jìn)行試驗(yàn)。

（３）套管安裝：

為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過(guò)附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。

第五卷 施工進(jìn)度計(jì)劃

（一）總工期控制：

（二）主要分部工程工期安排：

１、土方開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工安排：

２、±0.000以上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排：

３、屋面工程：

４、各主要分部施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。

（三）工期保證措施：

１、技術(shù)保證措施：

（１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及時(shí)解決，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開(kāi)展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。

（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。

（３）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。

２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：

（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。

（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。

（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

３、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。

４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：

（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。

（２）本工程的混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，由混凝土汽車泵輸送澆筑。加快施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約投資。

（４）剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。

５、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：

（１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。

（２）加強(qiáng)水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。

６、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。

７、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：

（１）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。

（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。

在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。

（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。

第六卷 季節(jié)施工措施

根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，該工程基礎(chǔ)和地上結(jié)構(gòu)將在冬季進(jìn)行施工；部分裝修工程將在雨期進(jìn)行。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照《冬期施工規(guī)程》及雨施有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

（一）冬季施工措施：

1、土方工程：

土方開(kāi)挖后，為防止基底受凍，在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用阻燃保溫被將基底覆蓋。

2、混凝土工程

（1）混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，摻加防凍劑，并在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行覆蓋保溫，確保混凝土入模溫度。

（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。

（3） 混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法。墻、柱模板采用阻燃聚苯板進(jìn)行保溫；梁板混凝土在四周設(shè)擋風(fēng)圍護(hù)，上覆蓋塑料布后再蓋二層阻燃纖維被保溫，保溫層的厚度及拆除時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫經(jīng)熱工計(jì)算確定，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。

（4）冬期混凝土施工設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)、定期測(cè)溫及記錄工作，根據(jù)溫度變化情況采取技術(shù)措施。

2、鋼筋工程：

（1）室外焊接在雪天或現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)３級(jí)時(shí)采取擋風(fēng)措施，焊接后的接頭加強(qiáng)保護(hù)，以免碰到冰雪。

（2）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊作業(yè)時(shí)，接頭藥盒拆除時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)２秒左右，接頭的渣殼延長(zhǎng)５秒后方可打渣。

（3）電弧焊按鋼筋級(jí)別和接頭型式及位置選擇焊條和焊接電流。

3、水暖工程：

（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道，消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應(yīng)的保溫材料。

（2）在沒(méi)有采暖的條件下，衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其內(nèi)部及存水彎內(nèi)的水放凈，以免凍裂水管。

（3）塑料污水管應(yīng)覆蓋或在室內(nèi)存放。

（二）雨期施工措施：

１、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

２、提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。

３、水泥庫(kù)要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開(kāi)墻四周300 mm，外墻四周排水通暢。

４、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。

５、屋面防水工程安排在雨期前完成，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。

６、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

第七卷 主要材料用量計(jì)劃

序

材料名稱

單位

日 歷 天

1-50

51-100

101-150

151-200

201-250

251-285

1

鋼材

噸

2

水泥

噸

3

木材

立方

第八卷 主要機(jī)具設(shè)備配備

（一）設(shè)備配置說(shuō)明：

根據(jù)施工部署和總平面圖設(shè)計(jì)，針對(duì)該工程施工場(chǎng)地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用一臺(tái)H036臂塔吊負(fù)責(zé)主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運(yùn)，設(shè)兩部上料架負(fù)責(zé)砌體、裝飾材料的運(yùn)輸，選用兩臺(tái)350 L攪拌機(jī)完成裝修砂漿的拌制工作。。

（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表：

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

備注

1

塔吊

H036B

一臺(tái)

臂長(zhǎng)為60m

2

卷?yè)P(yáng)機(jī)

2臺(tái)

３

鋼筋彎曲機(jī)

GW40

2臺(tái)

6—40mm 3kW

４

鋼筋切斷機(jī)

GQ40

1臺(tái)

6—40mm 4kW

５

鋼筋調(diào)直機(jī)

GT6/12

1臺(tái)

15kW

６

對(duì)焊機(jī)

半自動(dòng)

1臺(tái)

150kvA

７

木工機(jī)械

1套

圓鋸(500 3Kw；

平刨M(fèi)B503 7.5Kw；

壓刨M(fèi)B106 7.5kW

8

電焊機(jī)

交流

8臺(tái)

24kW

9

電渣壓力焊機(jī)具

HD—630A

4套

10

攪拌機(jī)

JZ350

2臺(tái)

11kW

11

挖掘機(jī)

2臺(tái)

PC400-5 1.8m3 206kW

12

翻斗汽車

15 t

15輛

210kW

13

平板式振搗器

HZ2—5

2臺(tái)

1.1kW

14

插入式振搗器

50（30）

10（3）臺(tái)

1.1kW

15

小翻斗車

1 t

4臺(tái)

FC—1A 8.8kW

16

氣泵

1臺(tái)

第九卷 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)：

創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)樣板工程。

（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：

根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。

１、分部工程合格率100％，優(yōu)良率達(dá)80％以上。

２、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。

３、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。

（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系：

根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對(duì)每個(gè)施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

１、成立創(chuàng)優(yōu)部，設(shè)專人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。

２、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過(guò)程的有效控制。

４、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。

５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

６、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。

７、嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序》實(shí)行對(duì)施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識(shí)，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。

８、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。

（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施：

１、技術(shù)資料管理：

（１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。

（２）落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。

１）物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。

２）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。

３）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。

４）安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。

（３）嚴(yán)格執(zhí)行《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。

２、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：

（１）鋼筋工程：

１）鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可使用。

２）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。

３）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

４）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

５）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。

６）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

７）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。

８）鋼筋工程質(zhì)量控制程序（附后）

（２）模板工程：

１）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。

２）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。

３）成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。

４）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。

５）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。

６）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。

７）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。

８）混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。

９）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞砼的棱角。

10）模板工程質(zhì)量控制程序（附后）

（３）混凝土工程：

１）與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、終凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保

商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。

２）混凝土進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)合同要求認(rèn)真核查驗(yàn)收，不符合者退貨。

３）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)備用試塊。

４）混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈。

５）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5 mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動(dòng)石子后，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。

６）混凝土應(yīng)分層澆筑（400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50 mm），振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。

７）施工縫處理：

施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。

８）混凝土養(yǎng)護(hù)：

混凝土終凝后立即進(jìn)行保溫，包裹或覆蓋塑料布和保溫被?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

９）拆除砼模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)主管人員申請(qǐng)后，方可拆模。

10）混凝土工程質(zhì)量控制程序（附后）。

（４）防水工程：

１）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無(wú)證作業(yè)。

２）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說(shuō)明書(shū)、材料檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。

３）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。

４）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。

５）防水卷材鋪貼時(shí)要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。

６）每次作業(yè)后應(yīng)將卷材長(zhǎng)邊、短邊接縫處用膠進(jìn)行粘結(jié)，并用手持壓輥認(rèn)真用力滾壓一遍。

７）防水卷材搭接時(shí)上下兩層和相鄰兩幅卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1／2幅寬。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴(yán)密、不皺褶、鼓泡和翹邊。上下兩層卷材不得垂直鋪貼，搭接縫距墻根應(yīng)大于600 mm，重疊部位用密封膏封閉。

８）防水層未固化前不得上人走動(dòng)。

９）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。

（５）暖衛(wèi)工程：

１）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。

２）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

３）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。

４）型鋼支架開(kāi)孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開(kāi)孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。

５）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的?？芄潭☉?yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。

６）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過(guò)60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于25×3 mm。

７）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證(50 mm。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時(shí)堵塞。

８）進(jìn)行保溫施工時(shí)須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無(wú)漏損。

９）施工中加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。

10）施工前要制定專項(xiàng)和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。

（６）電氣工程：

鋼管預(yù)埋前，認(rèn)真核對(duì)專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時(shí)將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。

第十卷 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施

（一）安全文明施工目標(biāo)：

創(chuàng)北京市文明安全工地。

１、為提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)北京市文明安全工地管理目標(biāo)。采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。

２、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門(mén)形式，在大門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)整潔。

３、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水坡，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?jiān)實(shí)、暢通。

４、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實(shí)行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、環(huán)境優(yōu)美。

（二）施工安全：

１、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。

２、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法，開(kāi)展安全預(yù)想活動(dòng)，提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

３、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。

４、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，垂直運(yùn)輸工具的安裝、使用必須嚴(yán)格按機(jī)械管理部門(mén)的技術(shù)方案進(jìn)行施工。

５、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好書(shū)面的安全技術(shù)交底，并將安全技術(shù)措施交底到每個(gè)操作者。

６、嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。

７、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。

８、搞好“四口”防護(hù)：

（１）樓梯口防護(hù)：樓梯及休息平臺(tái)臨邊設(shè)兩道Φ48×3.5腳手管搭設(shè)分別為0.6 m、1.2 m高的牢固護(hù)身欄桿。

（2）預(yù)留洞口防護(hù)：

１）500×500 mm以下的洞口，加固定蓋板。

２）500×500 mm－1500×1500 mm的洞口，預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。

３）1500×1500 mm以上的洞口四周必須支設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。

（3）出入口：設(shè)固定出入口，其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設(shè)長(zhǎng)4 m、寬于出入通道兩側(cè)各1 m的防護(hù)棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。

９、臨邊防護(hù)：基坑周邊1 m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具，四周設(shè)有高度不低于1.2 m的兩道護(hù)身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)的規(guī)定，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所用配電箱應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。

11、機(jī)械安全：

（１）新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。

（２）塔式起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書(shū)和定期安全檢查資料。

（３）施工現(xiàn)場(chǎng)的塔式起重機(jī)嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。

（４）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固定信號(hào)指揮人員，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對(duì)固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。

（三）消防安全：

貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，工地公安派出所負(fù)責(zé)日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

１、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料，確保暢通。

２、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存。

３、電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。

４、施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。用火證在指定地點(diǎn)、指定時(shí)間內(nèi)使用，不得轉(zhuǎn)給他人。

５、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)，用火作業(yè)后，必須檢查確認(rèn)無(wú)火種后，方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。

６、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。

７、冬施用保溫材料不得使用可燃材料。

８、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

９、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。

第十一卷 環(huán)境保護(hù)、降低施工噪音措施

由于本工程地處學(xué)生宿舍區(qū)內(nèi)，為保證學(xué)校教學(xué)秩序的正常進(jìn)行，成立文明施工、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（一）降低噪音污染措施

1、嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間，早上7：00開(kāi)始作業(yè)，夜間施工不超過(guò)20：00，學(xué)生考試期間晚上不安排施工，高考三天不安排施工,并盡量利用寒假和暑假加強(qiáng)施工。

2、現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)木工棚，木制品在場(chǎng)外加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

3、攪拌機(jī)棚做防塵降噪設(shè)施（見(jiàn)附后詳圖）。

4、材料安排在白天進(jìn)場(chǎng)，晚上不進(jìn)料。

5、振搗混凝土?xí)r采用無(wú)聲振搗棒，并且晚上不安排澆筑混凝土，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。

6、塔吊指揮采用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁大喊大叫。

7、教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。

8、現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔，以免產(chǎn)生噪音。

9、土方開(kāi)挖安排在白天進(jìn)行，土方存放在場(chǎng)外臨時(shí)場(chǎng)地，晚上運(yùn)走。

10、裝修期間，在首層找一間房子，做好隔音措施，專供切割石材、地磚、外墻面磚及其它材料使用。

11、用聲級(jí)機(jī)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍。

（二）污水處理措施

１、攪拌機(jī)、大門(mén)洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，廁所沖洗之用。

２、施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)食堂和宿舍. 食堂和宿舍設(shè)在我單位專用生活區(qū).

（三）降低揚(yáng)塵措施

１、施工現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行表面硬化處理，降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。

２、建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。

３、指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。

4、松散材料砌筑容器堆放，大風(fēng)天氣時(shí)用塑料布覆蓋。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)使用電茶爐供應(yīng)熱水。

6、土方開(kāi)挖期間，每天作業(yè)完后，要及時(shí)將運(yùn)輸路線的沿途道路清掃干凈。

第十二卷 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施

（一）技術(shù)措施：

１、根據(jù)工程實(shí)際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即節(jié)約模板、腳手架等周轉(zhuǎn)料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動(dòng)。

２、混凝土中添加粉煤灰、減水劑，節(jié)約水泥用量，降低工程造價(jià)。

３、剪力墻模板采用6 mm厚的定型鋼模板，廠家定做；頂板模板采用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工，按照創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯質(zhì)量要求，使混凝土表面達(dá)到清水墻標(biāo)準(zhǔn)，減少了抹灰工序，既降低了成本，又縮短了工期。

４、鋼筋配料時(shí)，做到長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用，合理搭配使用。大于20的鋼筋連接采用焊接連接，節(jié)約鋼筋、減少用工。

５、合理組織土方開(kāi)挖、回填，減少土方倒運(yùn)。

（二）管理措施：

１、推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場(chǎng)地，減少二次搬運(yùn)。

２、合理組織水電、暖衛(wèi)等專業(yè)施工，與土建密切配合，減少返工修補(bǔ)損失。指定專人負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。

３、嚴(yán)格材料管理制度，堅(jiān)持按計(jì)劃進(jìn)料，做到不積壓、減少退料，并嚴(yán)格限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。

４、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中垃圾站，及時(shí)集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。

５、施工人員操作做到工完料凈場(chǎng)地清。

第十三卷 成品保護(hù)措施

１、工地成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。

２、項(xiàng)目經(jīng)理親自過(guò)問(wèn)指導(dǎo)防護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。

３、成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)：

（１）定位樁防護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測(cè)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測(cè)。

（2）回填土工程保護(hù)：

１）施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁，防止撞碰移位。

２）夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，嚴(yán)禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。

３）基礎(chǔ)回填時(shí)，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道。

４）已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，并做成一定坡度便于排水。

（3）鋼筋成品保護(hù)：

１）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。

２）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

３）綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。

４）予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋。

５）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎筋綁扎完后及時(shí)鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩在上面行走。

６）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。

（4）模板支、拆保護(hù)：

１）模板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)整潔，放置合理，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞。

２）模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)禁污染鋼筋。

３）大模板吊運(yùn)就位時(shí)平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體，施工中調(diào)整模板時(shí)，注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。

４）拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門(mén)口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。

（5）屋面防水保護(hù)：

１）施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好的找平層、保溫層等成品。

２）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅(jiān)硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時(shí)做好保護(hù)層。

３）防水層施工時(shí)，應(yīng)配備足夠滅火器材防止火災(zāi)，避免污染墻壁面、檐口及門(mén)窗等已完工程。

４）對(duì)穿過(guò)板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護(hù)，施工過(guò)程中不得碰損變位。

（6）砌磚成品保護(hù)：

１）進(jìn)場(chǎng)的陶粒磚應(yīng)在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。

２）裝運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕放，減少破損，對(duì)已砌好的墻體注意保護(hù)。

（7）抹灰成品保護(hù)：

１）抹灰前事先把門(mén)窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實(shí)。

２）及時(shí)清擦留在門(mén)窗框上的砂漿，鋁合金門(mén)窗框抹灰前應(yīng)保護(hù)好保護(hù)膜。

３）推車或搬運(yùn)東西時(shí)注意不要碰壞門(mén)口、門(mén)角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。

４）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角。

５）要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線盒和各種管道。

６）抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

（8）地面、樓梯的成品保護(hù)：

１）通體磚面層施工完成后72小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。

2）注意保護(hù)樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。

４）樓梯成品保護(hù)：對(duì)樓梯地面裝修后進(jìn)行臨時(shí)封閉，待養(yǎng)護(hù)期過(guò)后要對(duì)棱角做好保護(hù)措施。

（9）木門(mén)安裝保護(hù)：

１）門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，墊起距地20-25 cm。

２）一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其保護(hù)高度超過(guò)手推車軸，防止砸門(mén)框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。

３）修刨門(mén)時(shí)應(yīng)用大木楔將門(mén)邊墊起卡牢以免損壞門(mén)邊。

４）安裝門(mén)時(shí)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時(shí)不得硬橇。

５）五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。

６）對(duì)全部安裝好的門(mén)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不得損壞。

（10）塑鋼門(mén)窗成品保護(hù)：

１）塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。

２）門(mén)窗的保護(hù)膜要粘貼好再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板捆綁好，防止碰撞損壞。

３）塑鋼門(mén)窗框在抹完灰后再安裝，安裝不得破壞塑料保護(hù)薄膜。

４）塑鋼門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

５）架子搭拆、管線施工嚴(yán)禁蹭、砸、碰撞塑鋼門(mén)窗邊框。

（11）玻璃安裝保護(hù)：

１）對(duì)已安裝完門(mén)窗玻璃的房間，須派專人看管，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，尤其在風(fēng)雨天氣更應(yīng)注意。

２）門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞，并把多余的和破碎的玻璃及時(shí)清理干凈送往倉(cāng)庫(kù)。

３）玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的保護(hù)。

（12）面磚成品保護(hù)：

１）搬運(yùn)裝卸面磚時(shí)，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時(shí)要防止磕碰地面，做好保護(hù)措施。

２）要合理調(diào)整施工順序，應(yīng)提前做好各專業(yè)工種的預(yù)埋、預(yù)留工作，防止瓷面磚貼好后，鑿墻損壞面磚。

３）面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽(yáng)角門(mén)口處和墻面。

（13）專業(yè)工程成品保護(hù)：

１）專業(yè)工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工禁止隨意改動(dòng)。

２）專業(yè)材料，設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，堆放整齊、嚴(yán)密，嚴(yán)禁隨意拆除。

３）專業(yè)工程的各種設(shè)備、器件，禁止磕碰與踩踏。

４）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗(yàn)收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。

５）注意工種配合，保護(hù)好各類成品。

６）竣工清理時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)清理人員的成品保護(hù)意識(shí)，做好對(duì)已完工程的成品保護(hù)工作。

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